[實用新型]模具抽芯脫模機構

有效

• 申請號: 201822183889.8
• 申請日: 2018-12-24
• 公開（公告）號: CN209812989U
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 王發儉;王崇展;陳同軍;邴守慶;周江坤;鄒成功;李彬;譚哲興;吳明深;許文強;李恕娟;崔榮慧;安傳剛
• 申請（專利權）人: 歌爾科技有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/44
• 代理公司: 11327 北京鴻元知識產權代理有限公司
• 代理人: 王迎;袁文婷

本實用新型提供一種模具抽芯脫模機構，包括與下頂出板活動連接的豎拐、與承板固定連接的第一固定塊，以及與公模板固定連接的第二固定塊；其中，在第一固定塊靠近豎拐的一側設置有第一倒角，在第二固定塊靠近豎拐的一側設置有第二倒角；在豎拐上設置有與第一倒角和第二倒角分別對應的第三倒角和第四倒角；第四倒角與第二倒角相貼合，上頂出板通過豎拐及第二固定塊帶動公模板運動，公模板帶動位于公模板內的注塑產品與固定在承板內的后抽芯子相脫離；第三倒角沿第一倒角傾斜滑動，第四倒角與第二倒角分離，上頂出板帶動固定在上頂出板內的頂針將注塑產品頂出。利用上述實用新型能夠利用注塑機的頂出力完成抽芯動作，機構結構簡單、成本低。

技術領域

本實用新型涉及模具加工技術領域，更為具體地，涉及一種模具抽芯脫模機構。

背景技術

隨著消費電子行業的發展，新產品不斷涌現，產品結構越趨復雜。對于一些型腔較深的殼體注塑件，由于其肉厚薄、型腔深等特點使產品成型后對后模型芯的抱緊力大，造成脫模困難。

傳統的脫模方式通常是直接將產品從型芯上頂出，這種方式容易造成產品頂凸或變形，影響產品的品質及生產效率。此外，在當前技術條件下，模具的頂出驅動力只有注塑機臺的向前頂出力，無法實現模具的后抽芯動作。而使用傳統的油缸提供后抽芯驅動力，需要傳動機構將油缸驅動力由水平方向轉換為豎直方向，結構復雜且成本高。

實用新型內容

鑒于上述問題，本實用新型的目的是提供一種模具抽芯脫模機構，以解決目前模具脫模方式結構復雜、方式單一、易造成產品變形，影響生產質量及效率等問題。

本實用新型提供的模具抽芯脫模機構，模具包括下頂出板、上頂出板、公模板和承板；其特征在于，還包括與下頂出板活動連接的豎拐、與承板固定連接的第一固定塊，以及與公模板固定連接的第二固定塊；其中，在第一固定塊靠近豎拐的一側設置有第一倒角，在第二固定塊靠近豎拐的一側設置有第二倒角；在豎拐上設置有與第一倒角和第二倒角分別對應的第三倒角和第四倒角；第四倒角與第二倒角相貼合，上頂出板通過豎拐及第二固定塊帶動公模板運動，公模板帶動位于公模板內的注塑產品與固定在承板內的后抽芯子相脫離；第三倒角沿第一倒角傾斜滑動，第四倒角與第二倒角分離，上頂出板帶動固定在上頂出板內的頂針將注塑產品頂出。

此外，優選的結構是，在上頂出板上設置有頂出限位塊，頂出限位塊與承板之間的垂直距離等于上頂出板與下頂出板的運動距離。

此外，優選的結構是，還包括與公模板固定連接的抽芯；其中，抽芯通過適配的限位襯套與承板活動連接。

此外，優選的結構是，豎拐的垂直運動距離等于公模板的垂直運動距離，且小于抽芯在襯板內的垂直運動距離。

此外，優選的結構是，當頂出限位塊運動至與承板相貼合時，頂針將注塑產品從模具腔內完全頂出。

此外，優選的結構是，豎拐與下頂出板通過轉軸連接；當第三倒角與第一倒角相接觸時，豎拐繞轉軸旋轉，并使第四倒角與第二倒角相分離。

此外，優選的結構是，在豎拐內嵌設有轉動軸套，轉軸穿過轉動軸套與下頂出板活動連接；并且，在轉軸與轉動軸套之間設置有彈簧墊圈。

此外，優選的結構是，下頂出板與上頂出板分別與注塑機的頂棍固定連接，注塑機通過頂棍帶動下頂出板及上頂出板運動。

此外，優選的結構是，還包括模腳和固定板；其中，模腳、固定板與承板分別與注塑機固定連接。

此外，優選的結構是，第一固定塊、第二定位塊分別通過定位銷釘和固定螺栓與承板、公模板固定連接。