[實用新型]一種料筒拉槽結構有效
| 申請號: | 201822178959.0 | 申請日: | 2018-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN209318870U | 公開(公告)日: | 2019-08-30 |
| 發明(設計)人: | 徐輝 | 申請(專利權)人: | 浙江精宏機械有限公司 |
| 主分類號: | B23C3/28 | 分類號: | B23C3/28;B29C45/62 |
| 代理公司: | 上海百一領御專利代理事務所(普通合伙) 31243 | 代理人: | 馬育麟;汪祖樂 |
| 地址: | 316000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 銑刀 料筒 刀架 數控機床 刀架座 行程控制器 拉槽 種料筒 內孔 相對設置 傳統的 方向軸 數顯 鉬絲 申請 切割 | ||
本申請提供一種料筒拉槽結構,包括數控機床、銑刀刀架、刀架座和數顯行程控制器,料筒固定在所述數控機床的一端,所述數顯行程控制器設置在所述數控機床的另一端,刀架座設置在料筒和數顯行程控制器之間,所述銑刀刀架與料筒相對設置,所述銑刀刀架固定在刀架座上,所述銑刀刀架上設置有銑刀,通過所述數控機床帶動刀架座和銑刀刀架向料筒方向軸向運動,使所述銑刀對料筒的內孔進行切割,本申請使用銑刀代替了傳統的鉬絲,可以顯著提高料筒內孔的拉槽效率。
技術領域
本申請涉及機械設備領域,尤其涉及一種用于對注塑機的料筒內孔拉槽的拉槽結構。
背景技術
螺桿式注塑機是目前最廣泛使用的一種注塑機產品。螺桿式注塑機在工作時,一般是先將粒狀或粉狀塑料加入到料筒內,通過料筒內螺桿的旋轉和料筒的加熱使塑料成為熔融狀態,然后通過螺桿的旋轉驅使塑料向前推移,使得塑料以很高的壓力和速度從噴嘴射出,注入到閉合模具內,經過保壓、冷卻后固化為所需的成型塑料制品。
料筒螺桿是螺桿式注塑機的核心部件,螺桿在料筒內孔中作業。傳統的加工工藝中,料筒內孔研磨好后,使用線切割設備對料筒內孔進行拉槽。線切割設備主要由機床、數控系統和電源這三部分組成。線切割使用鉬絲切割,一般要求零件的長度不能超過1.2MM,而且鉬絲容易斷,且該傳統加工方式所需要的加工時間略長,加工一個內孔直徑為300mm,內孔圓周內割8條槽,需要加工時間7-8天,效率較為低下。
實用新型內容
針對上述現有技術的缺點或不足,本申請要解決的技術問題是如何提高料筒內孔拉槽的效率。
為解決上述技術問題,本申請提供了一種料筒拉槽結構,包括數控機床、銑刀刀架、刀架座和數顯行程控制器,料筒固定在所述數控機床的一端,所述數顯行程控制器設置在所述數控機床的另一端,刀架座設置在料筒和數顯行程控制器之間,所述銑刀刀架與料筒相對設置,所述銑刀刀架固定在刀架座上,所述銑刀刀架上設置有銑刀,通過所述數控機床帶動刀架座和銑刀刀架向料筒方向軸向運動,使所述銑刀對料筒的內孔進行切割。
進一步地,所述機床設置機床絲杠,所述機床絲杠與刀架座連接,所述機床絲杠通過轉動傳遞轉矩使刀架座移動。
進一步地,所述銑刀刀架內設有數顯線,所述數顯線一端連接刀架座,另一端連接數顯行程控制器,通過所述數顯行程控制器控制所述刀架座的行程。
進一步地,所述料筒拉槽結構還包括數顯表,所述數顯表設置在刀架座末端,所述刀架座移動時,數顯表上顯示所述銑刀刀架的移動距離。
進一步地,所述銑刀通過鎖緊螺絲固定在銑刀刀架上。
進一步地,所述銑刀距離軸心的最大垂直距離,不超過所述料筒的內孔內徑。
與現有技術相比,本申請具有如下有益效果:
本申請使用了銑刀切割代替傳統的鉬絲切割,避免了鉬絲容易斷的問題,且銑刀切割對零件長度沒有限制,且銑刀在數顯模式下能對料筒進行精準快速的切割,大大縮短了加工周期,提高了料筒內孔拉槽的效率,節省了時間成本。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述,本申請的其它特征、目的和優點將會變得更明顯:
圖1:本申請實施例中一種料筒拉槽結構的示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本申請的一種實施例提供了一種料筒拉槽結構,包括數控機床1、銑刀刀架2、刀架座3和數顯行程控制器4,料筒5固定在所述數控機床的一端,所述數顯行程控制器4設置在所述數控機床1的另一端,刀架座3設置在料筒5和數顯行程控制器4之間,所述銑刀刀架2與料筒5相對設置,所述銑刀刀架2固定在刀架座3上,所述銑刀刀架上2設置有銑刀,通過所述數控機床1帶動刀架座3和銑刀刀架2向料筒5方向軸向運動,使所述銑刀對料筒5的內孔進行切割。
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