[實(shí)用新型]一種管道連接件成型的沖壓模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822178764.6
• 申請(qǐng)日: 2018-12-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209222935U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳凱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖瑞昇模具制造有限公司
• 主分類號(hào): B21D5/08
• 分類號(hào): B21D5/08
• 代理公司: 北京中政聯(lián)科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11489
• 代理人: 曾亞容

本實(shí)用新型屬于沖壓模具加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種管道連接件成型的沖壓模具，包括有自上而下依次間隔分布的沖壓機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)設(shè)置在沖壓機(jī)構(gòu)的正下方，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括有沖壓組件和用于驅(qū)動(dòng)沖壓組件升降的驅(qū)動(dòng)液壓缸，所述成型機(jī)構(gòu)包括有管件成型組件和供管件成型組件旋轉(zhuǎn)的承托組件，所述頂出機(jī)構(gòu)包括有水平設(shè)置的抵觸組件和設(shè)置在抵觸組件底部的緩沖組件，所述管件成型組件包括有若干個(gè)成型部，本發(fā)明能夠根據(jù)尺寸要求，更換不同尺寸的壓輥，實(shí)時(shí)根據(jù)連接管道的直徑尺寸，進(jìn)行專門(mén)沖壓對(duì)應(yīng)尺寸的管道連接件，能夠提高管道連接處的密封性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于沖壓模具加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種管道連接件成型的沖壓模具。

背景技術(shù)

現(xiàn)有管道加工一般都是澆注成型，兩個(gè)管道連通在一起需要用到管道連接件，現(xiàn)有管道連接件都是通過(guò)澆注成型，有可能造成管道連接件尺寸和管道直徑尺寸不符，尺寸不符合會(huì)造成管道的密封性較差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種管道連接件成型的沖壓模具。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：

一種管道連接件成型的沖壓模具，包括有自上而下依次間隔分布的沖壓機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和頂出機(jī)構(gòu)，所述頂出機(jī)構(gòu)設(shè)置在沖壓機(jī)構(gòu)的正下方，所述沖壓機(jī)構(gòu)包括有沖壓組件和用于驅(qū)動(dòng)沖壓組件升降的驅(qū)動(dòng)液壓缸，所述成型機(jī)構(gòu)包括有管件成型組件和供管件成型組件旋轉(zhuǎn)的承托組件，所述頂出機(jī)構(gòu)包括有水平設(shè)置的抵觸組件和設(shè)置在抵觸組件底部的緩沖組件，所述管件成型組件包括有若干個(gè)成型部。

優(yōu)選的，所述沖壓組件包括有水平設(shè)置的壓輥和連接部，所述壓輥通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸與連接部轉(zhuǎn)動(dòng)配合，所述連接部頂部與驅(qū)動(dòng)液壓缸的輸出端固定連接，所述驅(qū)動(dòng)液壓缸的輸出軸豎直朝下。

優(yōu)選的，所有所述成型部均為長(zhǎng)條狀結(jié)構(gòu)且均水平設(shè)置，所有成型部在垂直自身長(zhǎng)度方向的豎直截面均為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，所述承托組件包括有用于承托成型部的承托部，所有成型部均通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與承托部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸線與成型部的長(zhǎng)度方向平行。

優(yōu)選的，所述所有成型部開(kāi)口相對(duì)，所述承托部設(shè)置有用于避讓成型部旋轉(zhuǎn)的避讓槽，所有成型部靠近彼此的一端均倒有圓角。

優(yōu)選的，所述抵觸組件包括有水平設(shè)置的抵觸桿，所述抵觸桿在垂直自身的豎直截面為三角狀，所述緩沖組件包括有若干個(gè)豎直設(shè)置的導(dǎo)向桿和若干個(gè)分別套設(shè)在所有導(dǎo)向桿上的緩沖彈簧，所有導(dǎo)向桿的頂端固定在抵觸桿的底部，所有導(dǎo)向桿均與承托部滑動(dòng)配合。

優(yōu)選的，所述連接部的頂部設(shè)置有若干個(gè)豎直桿。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：將金屬板擺放在承托部位于壓輥的正下方，然后驅(qū)動(dòng)液壓缸驅(qū)動(dòng)壓輥下降，壓輥抵觸金屬板彎曲，使得金屬板抵觸到所有成型部的內(nèi)側(cè)，然后同時(shí)所有成型部分別繞對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，成型部將金屬板的端部完全貼合在壓輥上，將金屬板完全沖壓成內(nèi)徑與壓輥的直徑相同的管道連接件，然后驅(qū)動(dòng)液壓缸的輸出軸收回，緩沖彈簧將抵觸桿復(fù)位將所有成型部復(fù)位，能夠根據(jù)尺寸要求，更換不同尺寸的壓輥，實(shí)時(shí)根據(jù)連接管道的直徑尺寸，進(jìn)行專門(mén)沖壓對(duì)應(yīng)尺寸的管道連接件，能夠提高管道連接處的密封性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖3是圖2沿著A-A線的剖視圖；

圖4是本實(shí)用新型沖壓組件和頂出機(jī)構(gòu)的立體局部結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說(shuō)明：沖壓機(jī)構(gòu)1，壓輥11，連接部12，旋轉(zhuǎn)軸13，驅(qū)動(dòng)液壓缸14，成型機(jī)構(gòu)2，成型部21，轉(zhuǎn)動(dòng)軸22，承托部23，頂出機(jī)構(gòu)3，避讓槽4，圓角5，抵觸桿6，導(dǎo)向桿7，緩沖彈簧8，豎直桿9。