[實用新型]一種方便加水的干熄爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822175811.1
• 申請日: 2018-12-24
• 公開（公告）號: CN209555142U
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 谷雪軍
• 申請（專利權(quán)）人: 河北力馬燃氣有限公司
• 主分類號: C10B39/02
• 分類號: C10B39/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于干熄爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種方便加水的干熄爐，包括爐體，所述爐體的底端設(shè)置有直形段，所述直形段的頂部設(shè)置有環(huán)形集氣管，所述環(huán)形集氣管的頂部設(shè)置有錐形段，所述直形段、所述環(huán)形集氣管和所述錐形段一體成型，且均與所述爐體固定連接，所述錐形段的頂端開設(shè)有爐口；通過將環(huán)形風(fēng)道內(nèi)部的若干個出氣管外側(cè)的水冷套管采用傳輸管連接在一起，然后在其中一處傳輸管上設(shè)置向外延伸貫穿環(huán)形風(fēng)道的進水口，使水冷套管內(nèi)部注水更加方便，在加水時，只需要向進水口內(nèi)注水，水流就會流經(jīng)傳輸管灌注到每一個水冷套管內(nèi)部，加快注水速度和注水效率，節(jié)省注水時間，減輕工作人員的工作量和工作強度。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于干熄爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種方便加水的干熄爐。

背景技術(shù)

煉焦爐，一種通常由耐火磚和耐火砌塊砌成的爐子，用于使煤炭化以生產(chǎn)焦炭，用煤煉制焦炭的窯爐，是煉焦的主要熱工設(shè)備，現(xiàn)代焦爐是指以生產(chǎn)冶金焦為主要目的、可以回收煉焦化學(xué)產(chǎn)品的水平室式焦爐，由爐體和附屬設(shè)備構(gòu)成，焦爐爐體由爐頂、燃燒室和炭化室、斜道區(qū)、蓄熱室等部分，并通過煙道和煙囪相連，整座焦爐砌筑在混凝土基礎(chǔ)上，現(xiàn)代焦爐基本結(jié)構(gòu)大體相同，但由于裝煤方式、供熱方式和使用的燃料不盡相同，又可以分成許多類型。

原有的干熄爐在使用過程中，仍存在一些不足：

1.原有的干熄爐在使用時，采用環(huán)形風(fēng)道結(jié)構(gòu)，環(huán)形風(fēng)道內(nèi)側(cè)環(huán)形分布裝設(shè)有若干個出氣管，若干個出氣管外側(cè)設(shè)置的水冷套內(nèi)部均需要注入冷凝水，目前的水冷套注水較為麻煩，需要一個一個的向內(nèi)注水，增加工作人員的工作量，且存在一定的難度。

2.原有的干熄爐使用時，容易出現(xiàn)干熄爐焦炭懸浮現(xiàn)象，導(dǎo)致斜道口的阻力變大，循環(huán)風(fēng)量會減少，鍋爐入口溫度以及排焦溫度都會升高，若不能及時處理，會造成一次除塵器排灰不暢，一次除塵器中大量焦粉會被循環(huán)氣體帶入鍋爐，沖刷爐管造成危害，影響整個氣體循環(huán)系統(tǒng)的壓力和溫度的平衡，對于干熄爐的正常使用造成嚴重影響，降低干熄爐的生產(chǎn)效率和使用壽命。

實用新型內(nèi)容

為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實用新型提供了一種方便加水的干熄爐，具有結(jié)構(gòu)簡單合理，使用安全穩(wěn)定，使用壽命長的特點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種方便加水的干熄爐，包括爐體，所述爐體的底端設(shè)置有直形段，所述直形段的頂部設(shè)置有環(huán)形集氣管，所述環(huán)形集氣管的頂部設(shè)置有錐形段，所述直形段、所述環(huán)形集氣管和所述錐形段一體成型，且均與所述爐體固定連接，所述錐形段的頂端開設(shè)有爐口，所述爐口的內(nèi)部設(shè)置有擋板，所述擋板與所述爐口焊接固定，所述環(huán)形集氣管的右端設(shè)置有排氣口，所述排氣口與所述環(huán)形集氣管焊接固定，所述環(huán)形集氣管的左端設(shè)置有進水口，所述進水口與所述環(huán)形集氣管焊接固定，所述環(huán)形集氣管的內(nèi)部卡合固定設(shè)置有出氣管，所述出氣管由水冷套管和內(nèi)襯層組成，所述水冷套管位于所述出氣管的外側(cè)，且兩個所述出氣管之間設(shè)置有傳輸管，所述傳輸管貫穿所述水冷套管，所述內(nèi)襯層位于所述出氣管的內(nèi)側(cè)，且與所述水冷套管卡合固定。

優(yōu)選的，所述出氣管的數(shù)量為若干個，若干個所述出氣管呈環(huán)形分布在所述環(huán)形集氣管的內(nèi)部，且若干個所述出氣管之間均通過所述傳輸管相連接，所述進水口貫穿所述環(huán)形集氣管與所述水冷套管。

優(yōu)選的，所述擋板相對水平面的傾斜角度為四十五度。

優(yōu)選的，所述環(huán)形集氣管上依次連接有保溫層和工作層。

優(yōu)選的，所述內(nèi)襯層和所述工作層均為耐高溫材料制成。

優(yōu)選的，所述環(huán)形集氣管與所述錐形段之間設(shè)置有布風(fēng)板，所述布風(fēng)板上開設(shè)有若干個細密的槽孔。

優(yōu)選的，所述出氣管的為金屬銅材質(zhì)制得。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：