[實用新型]一種斜磨機用2.5D玻璃上下料設備

有效

• 申請號: 201822164832.3
• 申請日: 2018-12-21
• 公開（公告）號: CN209774331U
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 申慶超;李建平;候小齊;劉景范
• 申請（專利權）人: 江西普維智能科技有限公司
• 主分類號: B24B41/00
• 分類號: B24B41/00
• 代理公司: 36129 南昌贛專知識產權代理有限公司
• 代理人: 文珊

本實用新型提供了一種斜磨機用2.5D玻璃上下料設備，包括機架及分別安裝在機架兩端的疊盤上料機構及疊盤下料機構，機架頂面安裝有輸送帶，輸送帶的兩端分別延伸至疊盤上料機構及疊盤下料機構的頂面；輸送帶的上方設有2.5D玻璃上料機構及2.5D玻璃移送機構，2.5D玻璃上料機構位于2.5D玻璃移送機構靠近疊盤上料機構的一側；2.5D玻璃上料機構與2.5D玻璃移送機構之間設有2.5D玻璃調整機構，2.5D玻璃調整機構安裝在機架頂面、且架設于輸送帶的上方；2.5D玻璃上料機構用于工件在疊盤與2.5D玻璃調整機構之間的移動，2.5D玻璃移送機構用于工件在2.5D玻璃調整機構與斜磨機之間的移動；其可為斜磨機進行自動的上下料動作，自動化程度高，有效提高生產效率，降低生產成本。

技術領域

本實用新型涉及2.5D玻璃上下料設備領域，更具體的，涉及一種斜磨機用 2.5D玻璃上下料設備。

背景技術

2.5D曲面玻璃在生產過程中需要使用斜磨機進行打磨，現有的斜磨機可同時進行多塊工件的同時打磨，但是現有的斜磨機不具備自動上下料的功能，打磨前后需要人為手動的進行工件的上下料，法實現自動連續的打磨生產，且需要耗費較多的人力及時間，生產效率低下，生產成本高。

實用新型內容

為了克服現有技術的缺陷，本實用新型所要解決的技術問題在于提出一種斜磨機用2.5D玻璃上下料設備，其可為斜磨機進行自動的上下料動作，自動化程度高，有效提高生產效率，降低生產成本。

為達此目的，本實用新型采用以下的技術方案：

本實用新型提供了一種斜磨機用2.5D玻璃上下料設備，包括機架及分別安裝在所述機架兩端的疊盤上料機構及疊盤下料機構，所述機架頂面安裝有輸送帶，所述輸送帶的兩端分別延伸至所述疊盤上料機構及所述疊盤下料機構的頂面；所述疊盤上料機構上堆疊有多個用于放置工件的疊盤，疊盤經所述輸送帶輸送、且最終收集堆疊于所述疊盤下料機構處；所述輸送帶的上方設有2.5D玻璃上料機構及2.5D玻璃移送機構，所述2.5D玻璃上料機構位于所述2.5D玻璃移送機構靠近所述疊盤上料機構的一側，所述2.5D玻璃上料機構通過第一安裝架固定在所述機架頂面，所述2.5D玻璃移送機構通過第二安裝架固定在所述機架頂面；所述2.5D玻璃上料機構與所述2.5D玻璃移送機構之間設有2.5D玻璃調整機構，所述2.5D玻璃調整機構安裝在所述機架頂面、且架設于所述輸送帶的上方；所述2.5D玻璃上料機構用于工件在疊盤與所述2.5D玻璃調整機構之間的移動，所述2.5D玻璃移送機構用于工件在所述2.5D玻璃調整機構與斜磨機之間的移動。

在本實用新型較佳的技術方案中，所述輸送帶包括頂面處于同一高度的第一傳送帶及第二傳送帶，所述第一傳送帶的始端位于所述疊盤上料機構的頂面、末端延伸至所述2.5D玻璃移送機構的下方；所述第二傳送帶的末端設于所述疊盤下料機的頂面、始端延伸至所述2.5D玻璃移送機構的下方，且所述第二傳送帶的始端與所述第一傳送帶的末端相靠近；所述第一傳送帶由第一輸送電機驅動、所述第二傳送帶由第二輸送電機驅動，所述第一輸送電機及所述第二輸送電機均安裝在所述機架上。

在本實用新型較佳的技術方案中，所述疊盤上料機構包括第一安裝板、分盤機構及疊盤阻擋架，所述第一安裝板固定安裝在所述機架頂面的一端；所述疊盤阻擋架設于所述第一安裝板的頂面，所述疊盤阻擋架包括兩組限位擋架組，兩所述限位擋架組分別設于所述第一傳送帶的兩側、且關于所述第一傳送帶的中心線對稱設置，各所述限位擋架組均包括多個沿所述第一傳送帶輸送方向排列的限位擋架，所述限位擋架固定安裝在所述第一安裝板上，且相鄰兩個限位擋架之間設有間距、且所述第一安裝板對應間距設有條形通孔，所述條形通孔的一端朝所述第一傳送帶的中心線方向延伸，且關于所述第一傳送帶對稱的兩所述條形通孔的最大距離大于疊盤的寬度、最小距離小于疊盤的寬度；所述分盤機構安裝于所述第一安裝板的底部，所述分盤機構用于對堆疊的疊盤進行分盤動作或用于對疊盤進行堆疊動作；所述疊盤下料機構與所述疊盤上料機構的結構相同、且關于所述輸送帶的中心鏡像對稱設置。