[實用新型]機械硬盤用鋁合金基板自動化生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822139639.4
• 申請日: 2018-12-20
• 公開（公告）號: CN209379745U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 冉繼龍;李謝華;黃瑞銀;徐始祥;楊本勇;張起部;吳春光
• 申請（專利權(quán)）人: 中鋁東南材料院（福建）科技有限公司;中鋁瑞閩股份有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D45/02;B21D45/06;B21D37/10;B21D37/12;B08B5/02;B21D43/28;B65G57/03;B65G61/00;B07C5/36
• 代理公司: 福州元創(chuàng)專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學(xué)俊

本實用新型涉及一種機械硬盤用鋁合金基板自動化生產(chǎn)線，包括基板沖壓生產(chǎn)線和基板檢測壓緊生產(chǎn)線，所述基板沖壓生產(chǎn)線包括沿鋁帶材輸送方向依次設(shè)置的開卷機、切頭機、矯平機、送料機、沖壓機、基板脫料裝置和廢料剪切機；所述基板檢測壓緊生產(chǎn)線進料端與基板脫料裝置相對接，所述基板檢測壓緊生產(chǎn)線包括沿鋁合金基板輸送方向依次設(shè)置的清洗烘干裝置、不合格品剔除裝置和基板堆垛裝置。該鋁合金基板自動化生產(chǎn)線使用方便，生產(chǎn)效率高，工作穩(wěn)定可靠，保證鋁合金基板的生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)速運行；并通過改進基板沖壓工藝，可避免鋁合金基板表面產(chǎn)生凹坑缺陷，改善基板的表面平面度值，可生產(chǎn)出具有良好表面質(zhì)量及尺寸精度的鋁合金基板。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種機械硬盤用鋁合金基板自動化生產(chǎn)線。

背景技術(shù)

鋁合金硬盤基板作為機械硬盤信息存儲的核心部件之一，鋁合金基板以其輕質(zhì)、剛性好、平面度好、硬度適中、易于加工等優(yōu)點為一體而成為主流基板。鋁合金硬盤基板不僅要求高的平面度，其尺寸精度、表面質(zhì)量控制、生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性將直接影響到鋁合金基板的壓平退火過程的矯平效果，將直接影響到鋁合金硬盤基板的表面平面度及表面質(zhì)量。

鋁合金基板生產(chǎn)工藝流程長，生產(chǎn)過程穩(wěn)定性要求高。目前，由于工藝技術(shù)及設(shè)備條件無法滿足產(chǎn)品需求，尚無完整的鋁合金基板生產(chǎn)線，產(chǎn)品無法批量穩(wěn)定生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種使用方便，生產(chǎn)效率高的機械硬盤用鋁合金基板自動化生產(chǎn)線，可實現(xiàn)鋁合金基板批量穩(wěn)定生產(chǎn)。

本實用新型采用以下方案實現(xiàn)：一種機械硬盤用鋁合金基板自動化生產(chǎn)線，包括基板沖壓生產(chǎn)線和基板檢測壓緊生產(chǎn)線，所述基板沖壓生產(chǎn)線包括沿鋁帶材輸送方向依次設(shè)置的開卷機、切頭機、矯平機、送料機、沖壓機、基板脫料裝置和廢料剪切機；所述基板檢測壓緊生產(chǎn)線進料端與基板脫料裝置相對接，所述基板檢測壓緊生產(chǎn)線包括沿鋁合金基板輸送方向依次設(shè)置的清洗烘干裝置、不合格品剔除裝置和基板堆垛裝置。

進一步的，所述沖壓機上設(shè)置有基板沖壓模具，所述基板沖壓模具包括上模組件和下模組件，所述下模組件包括基板和位于基板上側(cè)的浮動模板，所述浮動模板中間設(shè)置有剪切模，所述下模組件包括可上下移動的上模板，上模板的下側(cè)設(shè)置有上模座，上模座中間開設(shè)有與剪切模適配的座孔，座孔中心設(shè)置有沖模，所述剪切模中間開設(shè)有與沖模適配的落料孔；所述座孔內(nèi)設(shè)置有浮動座，剪切模上端面分布有下抽氣孔，浮動座下端軸部分布有上抽氣孔。

進一步的，所述剪切模上端面邊沿和落料孔上開口邊沿分別設(shè)置有一圈向上凸起的楔形刀刃；所述剪切模上端面設(shè)置有多圈同心的環(huán)形凹槽，所述下抽氣孔分布在所述環(huán)形凹槽上。

進一步的，所述浮動模板與基板之間留有間隔并且在間隔內(nèi)設(shè)置有推動浮動模板上行復(fù)位的彈簧；所述浮動模板上固定連接有位于剪切模外圍的連接環(huán)，剪切模可相對連接環(huán)滑動；連接環(huán)內(nèi)側(cè)開設(shè)有位于剪切模周側(cè)的環(huán)形槽，連接環(huán)底側(cè)連接有與環(huán)形槽相通的下抽氣管，所述剪切模上端部外周部開設(shè)有連通環(huán)形槽和下抽氣孔的徑向氣孔。

進一步的，所述上模板上連接有上抽氣管，所述上模板上側(cè)面開設(shè)有用以布設(shè)上抽氣管的容納槽，所述容納槽內(nèi)開設(shè)有供上抽氣管下穿的通孔，所述浮動座上端面開設(shè)有與上抽氣管相連接的連接孔，所述浮動座內(nèi)部設(shè)置有連通連接孔和上抽氣孔的配氣腔，浮動座中間開設(shè)有供沖模穿過的中孔，所述上模座的座孔內(nèi)設(shè)置有位于浮動座上方的氮氣彈簧。

進一步的，所述基板上設(shè)置有位于浮動模板左側(cè)的進料通道和位于浮動模板右側(cè)的出料通道，進料通道和出料通道上方分別設(shè)置有朝外下方吹氣的第一吹掃氣刀；浮動模板前側(cè)設(shè)置有沿水平向后吹氣的第二吹掃氣刀。

進一步的，進料通道和出料通道形成與兩側(cè)的導(dǎo)料滾輪之間，導(dǎo)料滾輪的軸心線垂直于浮動模板，進料通道底部沿進料方向間隔設(shè)置至少兩組向上翹起的送料托架，送料托架上端轉(zhuǎn)動安裝有樹脂導(dǎo)帶輪，出料通道底部設(shè)置有至少兩排樹脂導(dǎo)帶輪。