[實用新型]一種泡沫玻璃生產用的石墨模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822138149.2
• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN209210622U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發(fā)明（設計）人: 鮑青云
• 申請（專利權）人: 成都阿泰克特種石墨有限公司
• 主分類號: C03B19/08
• 分類號: C03B19/08
• 代理公司: 成都華風專利事務所(普通合伙) 51223
• 代理人: 宋紅賓

本實用新型屬于石墨應用技術領域，特別是涉及一種泡沫玻璃生產用的石墨模具。本實用新型公開一種泡沫玻璃生產用的石墨模具包括采用石墨制成的模體、模仁和模蓋。模仁活動拆卸于模體，可提高脫模效率，還可擴大本實用新型的適用范圍。同時模體、模仁、模蓋、緩沖板均采用石墨制成，使模具具有石墨自身良好的物理特性，有效提高泡沫玻璃的生產效率。而且本實用新型設置的泄壓孔、氣孔、模仁結構均可有效現(xiàn)有模具容易因受泡沫玻璃的膨脹壓力而變形的問題，提高泡沫玻璃生產的良率。

技術領域

本實用新型屬于石墨應用技術領域，特別是涉及一種泡沫玻璃生產用的石墨模具。

背景技術

泡沫玻璃是一種優(yōu)秀的防火、防水、保溫、隔音材料。目前，大多數(shù)泡沫玻璃生產企業(yè)采用的是“兩步法”生產工藝，特點在于將泡沫玻璃配合料借助于模具在發(fā)泡窯中發(fā)泡后，在發(fā)泡窯外將模具脫除，脫模后的毛坯再送入退火窯中進行退火。

由于兩步法工藝存在著勞動強度大、熱損大、生產不連貫、不穩(wěn)定等問題，因此已有企業(yè)開始采用更連貫緊湊的工藝——帶模具連續(xù)發(fā)泡退火的“一步法”工藝，該工藝對模具提出了更高的要求。若仍采用“一體式泡沫玻璃發(fā)泡模具”，燒成后進行冷卻時，金屬模具的收縮比內部的泡沫玻璃的收縮大，隨著溫度的降低，泡沫玻璃對模具產生接觸施壓，由于應力增加而接觸抵抗力加大，這種應力就會很難消除，如果這種應力不釋放，應力不斷積蓄，泡沫玻璃會受到應力作用而破裂。

而同時近年模具行業(yè)飛速發(fā)展，石墨材料、新工藝和不斷增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場，石墨以具有耐高溫、傳熱等良好的物理和化學性能逐漸成為模具制作的首選材料，并廣泛用作玻璃模具材料。

如何利用石墨材料本身的特性構造一款適用于泡沫玻璃使用的石墨材質的模具，也成了現(xiàn)有技術待解決的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種泡沫玻璃生產用的石墨模具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)上述目的：一種泡沫玻璃生產用的石墨模具，包括采用石墨制成的模體、模仁和模蓋。所述模體為開口向上的箱體形狀，模仁剛好安裝于模體內。所述模仁包括兩兩分別平行且對稱設置的第一側壁、第二側壁；所述第一側壁內各設有一緩沖板，緩沖板與第一側壁之間連接有緩沖件；所述緩沖板寬度、高度均與第一側壁相等，且緩沖板滑動于模仁內部；所述緩沖板采用石墨制成。所述第二側壁上布有若干泄壓孔；貼近第二側壁的模體側壁上布有與泄壓孔對應相通的氣孔。所述第二側壁、緩沖板分別由下向上向外傾斜，使模仁內腔成一倒置的錐臺狀。所述模體上端面內側設有一環(huán)形凸臺；所述模蓋下面設有與環(huán)形凸臺匹配的環(huán)形凸緣，使模蓋剛好蓋合在模體上面；所述模蓋設有澆注口和溢出口。

石墨自身的熱膨脹系數(shù)小，而且能耐急冷急熱的變化，具有極強的導熱傳熱性能，用作泡沫玻璃模具，可助于泡沫玻璃成型后的降溫、有效提高淬火脫模的效率。而且采用石墨制成的模具，表面光潔，更便于泡沫玻璃脫模。本實用新型的主要部件：模體、模仁、模蓋、緩沖板均采用石墨制成，使模具具有石墨自身良好的物理特性，有效提高泡沫玻璃的生產效率。

模仁與模體匹配設置，便于模具根據需求更換模仁，節(jié)省模具的其它部件，提高本實用新型的適用范圍。

模仁設置有緩沖板和緩沖件在泡沫玻璃澆注成型、淬火脫模時可起到緩沖泄壓作用，降低模具因受泡沫玻璃的膨脹壓力而變形，提高泡沫玻璃生產的良率。

環(huán)形凸臺與環(huán)形凸緣可使模體與模蓋連接更為穩(wěn)固，同時減少外界空氣進入模仁內，對泡沫玻璃生產造成影響。

模仁的第二側壁、緩沖板傾斜設置，可便于泡沫玻璃成型后的脫模作業(yè)。

優(yōu)選的，所述氣孔由下向上向外傾斜設置。該結構可減少澆注過程中泡沫玻璃液體由泄壓孔、氣孔溢出。