[實用新型]一種鍍鋅絲生產用拔絲裝置有效
| 申請號: | 201822131054.8 | 申請日: | 2018-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN209287977U | 公開(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發明(設計)人: | 李玉輝 | 申請(專利權)人: | 定州鴻躍五金制品有限公司 |
| 主分類號: | B21C1/02 | 分類號: | B21C1/02;B21C43/02 |
| 代理公司: | 石家莊輕拓知識產權代理事務所(普通合伙) 13128 | 代理人: | 陳曉彥 |
| 地址: | 073000 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 下端 基座上端面 拔絲裝置 上固定框 上連接軸 下連接軸 電機軸 鍍鋅絲 固定架 固定座 連接桿 氣壓桿 氣壓缸 伸縮桿 升降桿 支板 電機 本實用新型 擦拭裝置 盒體側面 皮帶連接 下固定框 制動器 固定墊 上端面 上壓輥 收卷輥 下端面 下壓輥 滾輪 盒體 上壁 通孔 體內 側面 生產 | ||
本實用新型公開了一種鍍鋅絲生產用拔絲裝置,支柱下端設有連軸,連軸兩端設有滾輪,制動器設置在支柱側面,氣壓缸設置在基座下端面,氣壓缸下端設有升降桿,升降桿下端設有固定墊,支板設置在基座上端面,支板內設有收卷輥,盒體設置在基座上端面,通孔設置在盒體側面,連接桿設置在盒體內上壁,連接桿下端設有擦拭裝置,固定架設置在基座上端面,固定架上端面設有固定座,固定座內設有氣壓桿,氣壓桿下端設有伸縮桿,伸縮桿下端設有上固定框,上固定框內設有上連接軸,上連接軸上設有上壓輥,下固定框內設有下連接軸,下連接軸上設有下壓輥,電機設置在基座上端面,電機右端設有電機軸,皮帶連接連桿和電機軸。
技術領域
本實用新型涉及一種拔絲裝置技術領域,具體是一種鍍鋅絲生產用拔絲裝置。
背景技術
拔絲機也被叫做拉絲機、拉線機,是在工業應用中使用很廣泛的機械設備,廣泛應用于機械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,電線電纜等行業,國內的拉絲機形成了以老式滑輪拉絲機為主,兼有雙卷筒式、直進式、活套式、調諧輥直線式、組合式及各種水箱拉線機并存的現狀。
現有的拔絲裝置多為固定式結構,靈活性差,不便于搬移,且高度固定,不利于根據實際需求對裝置的高度進行調節,具有一定的局限性;現有的拔絲裝置設有預拉緊裝置,但壓輥的間距為固定的,無法根據實際情況進行調節,無法加工不同直徑的鍍鋅絲,適用性低;現有的拔絲裝置缺少清潔結構,鍍鋅絲表面的污垢會影響鍍鋅絲的生產質量。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種鍍鋅絲生產用拔絲裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種鍍鋅絲生產用拔絲裝置,包括基座、軸承、支柱、連軸、滾輪、制動器、氣壓缸、升降桿、固定墊、支板、連桿、收卷輥、盒體、通孔、連接桿、擦拭裝置、上固定板、下固定板、毛氈、螺栓、螺母、固定架、固定座、氣壓桿、伸縮桿、上固定框、上連接軸、上壓輥、下固定框、下連接軸、下壓輥、電機、電機軸、皮帶和固定軸承,所述基座下端面設有軸承,所述軸承內設有支柱,所述支柱下端設有連軸,所述連軸兩端設有滾輪,所述制動器設置在支柱側面,所述氣壓缸設置在基座下端面,氣壓缸下端設有升降桿,所述升降桿下端設有固定墊,所述支板設置在基座上端面,支板內設有固定軸承,固定軸承內設有連桿,所述連桿上設有收卷輥,所述盒體設置在基座上端面,所述通孔設置在盒體側面,所述連接桿設置在盒體內上壁,連接桿下端設有擦拭裝置,所述上固定板設置在連接桿下端,所述毛氈設置在上固定板下端面和下固定板上端面,所述螺栓連接上固定板和下固定板,所述螺母設置在上固定板上端面,所述固定架設置在基座上端面,固定架上端面設有固定座,所述固定座內設有氣壓桿,所述氣壓桿下端設有伸縮桿,所述伸縮桿下端設有上固定框,所述上固定框內設有上連接軸,所述上連接軸上設有上壓輥,所述下固定框設置在基座上端面,下固定框內設有下連接軸,所述下連接軸上設有下壓輥,所述電機設置在基座上端面,電機右端設有電機軸,所述皮帶連接連桿和電機軸。
作為本實用新型進一步的方案:基座下端面和固定墊上端面皆設有螺紋孔,氣壓缸上端和升降桿下端皆設有螺紋連接部,基座與氣壓缸之間,升降桿與固定墊之間皆通過螺紋相連接,便于拆裝,且能夠對裝置進行固定。
作為本實用新型進一步的方案:收卷輥上設有多個凹槽,便于對鍍鋅絲進行收卷,且使之不易發生偏移。
作為本實用新型進一步的方案:通孔共設有多組,皆間距一致,便于對多組鍍鋅絲進行收卷。
作為本實用新型再進一步的方案:擦拭裝置包括上固定板、下固定板、毛氈、螺栓和螺母,便于對鍍鋅絲表面進行擦拭,使之表面保持干凈。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:通過滾輪能夠對裝置進行移動,靈活性能高;通過氣壓桿和伸縮桿能夠調整上壓輥和下壓輥的間距進行調節,提升裝置的實用性;通過擦拭裝置能夠將鍍鋅絲表面的污垢進行擦拭,保證鍍鋅絲表面的潔凈,避免影響鍍鋅絲的生產質量。
附圖說明
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