[實用新型]刀閘閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822129174.4
• 申請日: 2018-12-18
• 公開（公告）號: CN209414655U
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金耀挺;金耀燦;金郁凡
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江冠力閥門有限公司
• 主分類號: F16K3/02
• 分類號: F16K3/02;F16K3/30
• 代理公司: 溫州名創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33258
• 代理人: 程嘉煒

本實用新型涉及一種刀閘閥，包括閥體，閥板及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥體設(shè)置有供流體流動的流道，執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝于閥體上方，閥板在執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動下升降構(gòu)成流道的切斷或開啟，閥體設(shè)置有供閥板升降的升降孔，升降孔的孔壁相對閥板厚度方向的兩側(cè)分別開設(shè)有朝向閥板的上密封槽，各上密封槽內(nèi)設(shè)置有壓縮于上密封槽與閥板之間并與閥板寬度相適配的唇形密封件，上密封槽與閥板的側(cè)面形成截面呈矩形狀的密封空間，唇形密封件為彈性材質(zhì)且截面呈X形狀，唇形密封件的X形各端部分別與密封空間的矩形各轉(zhuǎn)角或附近位置相對應(yīng)并分別構(gòu)成密封配合，相鄰唇形密封件的X形端部之間設(shè)置有呈內(nèi)凹狀的擠壓空間。采用上述方案，本實用新型提供一種密封性能好、便于安裝的刀閘閥。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及閥門領(lǐng)域，具體涉及一種刀閘閥。

背景技術(shù)

閥門是用來開閉管路、控制流向、調(diào)節(jié)和控制輸送介質(zhì)的參數(shù)（溫度、壓力和流量）的管路附件。而刀閘閥則是一種啟閉件為閥板的閥門，閥板的運(yùn)動方向與流體方向相垂直，依賴可以切割纖維材料的刀刃形閥板來切斷介質(zhì)。

傳統(tǒng)的刀閘閥包括閥體，閥板及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥體設(shè)置有供流體流動的流道，執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝于閥體上方，閥板在執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動下升降構(gòu)成流道的切斷或開啟。閥體設(shè)置有供閥板升降的升降孔，該升降孔位于閥體頂端具有開口，為了避免雜質(zhì)從該開口進(jìn)入流道內(nèi)或流體從蓋開口泄露至閥體，會在閥板與閥體之間設(shè)置填料增強(qiáng)兩者的密封性能，一方面，填料組件的零件較多且安裝不便，另一方面，填料在遇到高壓流體時密封性能有限，仍存在泄漏的情況發(fā)生，且閥板在頻繁升降后，填料組件會出現(xiàn)松動，發(fā)生泄漏。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種密封性能好、便于安裝的刀閘閥。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：包括閥體，閥板及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述的閥體設(shè)置有供流體流動的流道，所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝于閥體上方，所述的閥板在執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動下升降構(gòu)成流道的切斷或開啟，所述的閥體設(shè)置有供閥板升降的升降孔，其特征在于：所述的升降孔的孔壁相對閥板厚度方向的兩側(cè)分別開設(shè)有朝向閥板的上密封槽，各所述的上密封槽內(nèi)設(shè)置有壓縮于上密封槽與閥板之間并與閥板寬度相適配的唇形密封件，所述的上密封槽與閥板的側(cè)面形成截面呈矩形狀的密封空間，所述的唇形密封件為彈性材質(zhì)且截面呈X形狀，所述的唇形密封件的X形各端部分別與密封空間的矩形各轉(zhuǎn)角或附近位置相對應(yīng)并分別構(gòu)成密封配合，相鄰所述的唇形密封件的X形端部之間設(shè)置有呈內(nèi)凹狀的擠壓空間。

通過采用上述技術(shù)方案，在閥板厚度方向的兩側(cè)分別設(shè)置X形狀的唇形密封件，并具有四個擠壓空間，無論外界進(jìn)入閥體的雜質(zhì)還是閥體內(nèi)向外部泄露的流體，均能使各擠壓空間擠壓形變，使擠壓空間兩側(cè)的X形端部外擴(kuò)，由于密封空間的空間有限，X形端部能夠擠壓閥體及閥板，進(jìn)而提高各X形端部與閥體及閥板之間的密封性能，同時使流道內(nèi)保持的穩(wěn)定內(nèi)壓，四個擠壓空間同時能吸收多余的壓迫量，能與閥體及閥板更好的適配，此外，由于唇形密封件自身具 有的彈性，在閥板升降的過程中唇形密封件會適量向上密封槽退讓，減少兩者相互的磨損，同時減少因摩擦所帶來的阻尼。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的唇形密封件兩個朝向閥板的X形端部與閥板相抵并與上密封槽的槽壁之間形成膨脹空間。

通過采用上述技術(shù)方案，增設(shè)膨脹空間，給予唇形密封件擺動的空間，在收到流體壓力時逐漸向上密封槽的槽壁擺動，從而使X形端部與閥板的配合更加緊密，使唇形密封件在流體作用下密封性能逐漸提高。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的唇形密封件兩個朝向上密封槽的X形端部與相對應(yīng)的密封空間的矩形轉(zhuǎn)角形狀相適配。

通過采用上述技術(shù)方案，唇形密封件的X形端部與相對應(yīng)的密封空間的矩形轉(zhuǎn)角形狀相適配，增加X形端部與矩形轉(zhuǎn)角之間的接觸面積，即密封面積，增強(qiáng)唇形密封件的密封性能。