[實用新型]一種運用于鎂合金半連續鑄造的新型冷卻裝置

有效

• 申請號: 201822128794.6
• 申請日: 2018-12-19
• 公開（公告）號: CN209334673U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 候冰洋;邢志功
• 申請（專利權）人: 威海萬華鎂業有限公司
• 主分類號: B22D11/055
• 分類號: B22D11/055;B22D11/124
• 代理公司: 北京國林貿知識產權代理有限公司 11001
• 代理人: 李桂玲;孫福春

本實用新型涉及一種運用于鎂合金半連續鑄造的新型冷卻裝置，包括結晶器和引錠頭，所述結晶器設有對鎂液進行一級冷卻的一級冷卻器，所述結晶器的下方設有對鎂合金鑄坯進行二級冷卻的二級冷卻器，所述二級冷卻器設有包圍所述引錠頭、并通入保護氣體的二級冷卻氣腔，所述二級冷卻氣腔是隨所述引錠頭移動而伸縮的腔體。本實用新型的有益效果是：采用保護氣體對鎂合金鑄坯進行，避免了鑄坯的氧化腐蝕，并采用了保護氣體的冷卻措施，使鎂合金鑄坯能夠快速冷卻，可顯著提高鎂合金鑄坯的質量，同時還能夠杜絕發生燃燒爆炸事故。

技術領域

本實用新型屬于鎂金屬冶煉領域，尤其涉及一種運用于鎂合金半連續鑄造的新型冷卻裝置。

背景技術

半連續鑄造技術廣泛應用于鎂合金行業制棒工藝，具體過程是：將鎂液（實際上是鎂合金的熔液，通常稱為鎂液或鎂熔液）經過結晶器冷凝成半凝固態后從下方拉出，然后繼續噴水冷卻制成具有一定斷面形狀和一定長度的鑄坯。鑄造過程中通過機械施加了一定拉應力并采用快速冷凝工藝，從而使得制成品比常規鑄造有著更好的機械性能。但是由于鎂金屬的特殊活潑性，采用噴水直冷的方法，很容易導致：其一、鎂液遇水發生劇烈反應而導致燃燒甚至爆炸等意外事故發生；其二、鎂棒高溫下遇水會發生較強烈的化學反應，而造成鎂棒表面氧化腐蝕而出現凹坑不平現象，表面顏色發黑發黃發綠等。上述問題影響了鎂金屬冶煉的質量和安全。

發明內容

本實用新型的目的是提出一種運用于鎂合金半連續鑄造的新型冷卻裝置的技術方案，提高鎂合金半連續鑄造的質量和安全性。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案是：一種運用于鎂合金半連續鑄造的新型冷卻裝置，包括結晶器和引錠頭，所述結晶器設有對鎂液進行一級冷卻的一級冷卻器，其特征在于，所述結晶器的下方設有對鎂合金鑄坯進行二級冷卻的二級冷卻器，所述二級冷卻器設有包圍所述引錠頭、并通入保護氣體的二級冷卻氣腔，所述二級冷卻氣腔是隨所述引錠頭移動而伸縮的腔體。

更進一步，為了使鎂合金鑄坯迅速降溫，所述二級冷卻氣腔的進氣口連接干冰冷卻室，所述干冰冷卻室內填充有干冰，所述干冰冷卻室內設有干冰隔板。

更進一步，為了保證干冰的充足供給，所述干冰室連接一臺連續干冰給料機。

更進一步，另一種使鎂合金鑄坯迅速降溫的裝置是，所述裝置設有制備冷凍液的制冷機、冷卻罐、保護氣儲罐和保護氣循環風機，所述制冷機將所述冷凍液輸送到所述冷卻罐；所述冷卻罐內設有熱交換器，所述保護氣循環風機是使所述保護氣體通過所述熱交換器循環流動的風機；所述保護氣儲罐的第一輸出接口設有第一控制閥門，所述第一控制閥門連通所述二級冷卻氣腔的輸入接口，所述保護氣儲罐的第二輸出接口設有第二控制閥門，所述第二控制閥門連通所述熱交換器的輸入接口，所述二級冷卻氣腔的輸出接口設有第三控制閥門，所述第三控制閥門連通所述熱交換器的輸入接口；所述保護氣儲罐的輸入接口連通所述熱交換器的輸出接口。

更進一步，所述二級冷卻氣腔的外圍設有二級冷卻水套，所述二級冷卻氣腔的外壁是金屬波紋管，所述二級冷卻水套的外壁是帶有加強金屬絲的橡膠波紋管。

更進一步，所述裝置設有制備冷凍液的制冷機、冷卻罐和冷凍液循環泵，所述冷凍液循環泵是使所述冷凍液通過所述冷卻罐循環流動的水泵；所述冷卻罐的輸入接口通過管道連接所述制冷機的輸出接口，所述冷卻罐的輸出接口通過三通連接第四控制閥和第五控制閥，所述第四控制閥連通所述制冷機的輸入接口，所述第五控制閥連通所述二級冷卻水套的輸入接口，所述二級冷卻水套的輸出接口設有第六控制閥，所述第六控制閥連通所述制冷機的輸入接口。

本實用新型的有益效果是：采用保護氣體對鎂合金鑄坯進行，避免了鑄坯的氧化腐蝕，并采用了保護氣體的冷卻措施，使鎂合金鑄坯能夠快速冷卻，可顯著提高鎂合金鑄坯的質量，能夠使鎂合金鑄坯表面光潔、氧化腐蝕極小、棒材利用率高、后續加工費用低。同時還能夠杜絕發生燃燒爆炸事故。

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細描述。