[實用新型]一種帶保持器的軸承固定裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822112840.3
• 申請日: 2018-12-14
• 公開（公告）號: CN209502768U
• 公開（公告）日: 2019-10-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王娜;楊帆;梁博;劉宇欣
• 申請（專利權(quán)）人: 中國航空工業(yè)集團公司西安飛行自動控制研究所
• 主分類號: B21D39/00
• 分類號: B21D39/00;B23P19/00
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 杜永保

本實用新型屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶保持器的軸承固定裝置。該裝置由上模(1)、保持器(2)、鋼球(3)、下模(4)組成。上模(1)、下模(2)具有相同直徑的外圓，該外圓與軸承(6)的內(nèi)孔為間隙配合。鋼球(3)安裝在保持器(2)的孔中。保持器(2)孔口進行壓印，使鋼球(3)不能掉落。保持器(2)固定在上模(1)上。保持器(2)的內(nèi)孔與上模(1)外圓同軸。本實用新型的裝置確保在軸承滾包過程中，鋼球不遺落、不聚集、不會脫離溝槽任意滾動、避免在零件其它部位滾出壓痕。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶保持器的軸承固定裝置。

背景技術(shù)

軸承安裝在軸承座零件內(nèi)孔中，通過軸承座零件溝槽發(fā)生塑性變形的方式將軸承固定。塑性變形后的材料貼合在軸承外圈的倒角或倒圓上，確保軸承外圈在軸承座內(nèi)孔中不能轉(zhuǎn)動，在驗證載荷下不發(fā)生沿軸向的位移。在滾包加工中，一般選3個鋼珠均布放在軸承座溝槽中，固定裝置的平面壓在鋼珠上，向下施加軸向力進行滾包。在此過程中，鋼珠容易飛濺脫落、聚集在一處，需要經(jīng)常中斷加工過程，重新分布鋼珠，過程繁瑣。另外，還經(jīng)常發(fā)生鋼珠跑到溝槽外，在軸承座其它表面上滾壓出溝槽的情形，造成報廢。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的：針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，設(shè)計制作了一種帶保持器的軸承固定裝置，確保鋼珠不脫落遺失、不聚集成堆，不任意滾動，提升效率，保證質(zhì)量。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種帶保持器的軸承固定裝置，其特征在于：包括上模1、保持器2、鋼球3和下模4四部分；上模1是臺階形柱狀體，上模1的上模定位部1c和保持器2內(nèi)孔同軸，保持器2固定在上模1上，上模1的上模主體部1b內(nèi)孔直徑不小于保持器2的內(nèi)孔直徑；上模1的上模定位部1c長度大于保持器2厚度與上模1上模主體部1b內(nèi)孔深度之和；保持器2為環(huán)形片狀體，保持器2的厚度大于鋼球3半徑；保持器2設(shè)有沿圓周均布的的長圓孔；保持器2的長圓孔與鋼球3間隙配合，保持器2的長圓孔寬度大于鋼球3直徑；安裝了軸承6的軸承座5放置在保持器2和下模4之間。

所述保持器2厚度與上模1上模主體部1b內(nèi)孔深度之和大于軸承6內(nèi)圈突出高度。

所述上模1上模定位部1c和軸承6的內(nèi)孔為間隙配合，上模1上模定位部1c小于軸承6的內(nèi)孔，間隙不大于0.02mm。

所述下模4為臺階形柱狀體，下模4下模定位部4a和軸承6的內(nèi)孔為間隙配合，下模4下模定位部4a小于軸承6的內(nèi)孔，間隙不大于0.02mm。

所述下模4下模主體部4b上設(shè)端面盲孔，盲孔直徑大于軸承6內(nèi)圈突出部分的最大直徑，盲孔深度大于軸承6內(nèi)圈突出長度。

所述下模4下模主體部4b上表面設(shè)臺階，臺階圓直徑小于軸承座5內(nèi)孔直徑，臺階圓高度＝1/2(軸承座5厚度-軸承6外圈6a厚度)。

所述保持器2上均布的長圓孔,一面孔口通過壓印或擠壓或制成臺階孔的方法減小尺寸,避免鋼球3脫落。

所述保持器2與上模1的固定方式為沉頭螺釘或止動銷或摩擦固定。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的裝置確保在軸承滾包固定中鋼珠不脫落遺失、不聚集成堆、不任意滾動損傷零件造成報廢。且該裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便。

附圖說明

圖1為固定裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為上模1結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為保持器2俯視圖；

圖4為保持器2徑向剖視圖

圖5為下模4結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為軸承座5結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明：