[實用新型]一種殘煤清理設備及制樣設備

有效

• 申請號: 201822110845.2
• 申請日: 2018-12-14
• 公開（公告）號: CN209597786U
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 羅建文;肖鵬飛;付杰勤
• 申請（專利權）人: 長沙開元儀器有限公司
• 主分類號: B08B5/02
• 分類號: B08B5/02;B65G45/10;G01L11/00
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 羅滿

本實用新型公開了一種殘煤清理設備，包括用于清理從煤樣輸送皮帶上掉落的煤粉，包括壓縮空氣制備裝置和第一輸氣管，第一輸氣管一端與壓縮空氣制備裝置的出氣口連接，另一端安裝有噴氣清掃裝置，在煤樣輸送皮帶一端的下方設有出料斗，噴氣清掃裝置設在煤樣輸送皮帶另一端的下方，且用于將煤樣輸送皮帶下方的殘煤吹至出料斗內；殘煤清理設備使用時，壓縮空氣制備裝置生成壓縮空氣，通過第一輸氣管輸出至噴氣清掃裝置，并通過噴氣清掃裝置噴出，實現將煤樣輸送皮帶下方的殘煤吹至出料斗內，清理操作簡單有效，省時省力。本實用新型還公開了一種包括上述殘煤清理設備的制樣設備。

技術領域

本實用新型涉及制樣技術領域，特別是涉及一種殘煤清理設備。此外，本實用新型還涉及一種包括上述殘煤清理設備的制樣設備。

背景技術

目前在煤炭制樣行業，主要采用皮帶傳輸煤樣，皮帶傳輸煤流具有占用空間少、運輸能力強以及殘留少、不容易粘堵等優點，因此應用廣泛。

在短距離煤流輸送中多使用PVC平皮帶，但在平皮帶傳送過程中會有少量煤流從兩側擋板或底部刮板處進入皮帶底部，容易造成底部煤粉堆積，從而產生安全隱患。目前，對底部煤流的清理多采用人工方式進行，受操作空間限制，在實際操作過程中存在較大的困難，并且費時費力，影響整個系統制樣；另一種清理方式是采用電機驅動鏈輪鏈條帶動刷板來回往復運動，實現將底部殘煤清除到下級設備中，但這種方式增加了皮帶機的復雜性，可靠性低且成本較高。

因此如何解決煤樣傳輸皮帶底部殘煤堆積難清理的問題，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種殘煤清理設備，其結構簡單，可快速有效地清理煤樣傳輸皮帶底部殘煤。本實用新型的另一目的是提供一種包括上述殘煤清理設備的制樣設備。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種殘煤清理設備，用于清理從煤樣輸送皮帶上掉落的煤粉，其特征在于，包括壓縮空氣制備裝置和第一輸氣管，所述第一輸氣管一端與所述壓縮空氣制備裝置的出氣口連接，另一端安裝有噴氣清掃裝置，在所述煤樣輸送皮帶一端的下方設有出料斗，所述噴氣清掃裝置設在所述煤樣輸送皮帶另一端的下方，且用于將所述煤樣輸送皮帶下方的殘煤吹至所述出料斗內。

優選地，所述出料斗設在所述煤樣輸送皮帶的傳送末端的下方，所述噴氣清掃裝置設在所述煤樣輸送皮帶的傳送首端的下方。

優選地，所述煤樣輸送皮帶外罩有防護罩，所述出料斗連接在所述防護罩位于所述煤樣輸送皮帶傳送末端下方的位置上，所述噴氣清掃裝置設在所述防護罩底板上。

優選地，所述噴氣清掃裝置包括分氣管和多個風刀，所述分氣管的主管與所述第一輸氣管連接，各所述風刀沿所述煤樣輸送皮帶的寬度方向并排設置，且各所述風刀的進氣口與所述分氣管的各支管對應相連，所述風刀的出氣方向與所述煤樣輸送皮帶的延伸方向一致。

優選地，還包括第二輸氣管，所述第二輸氣管一端與所述壓縮空氣制備裝置的出氣口連接，另一端連接有噴氣嘴，所述噴氣嘴設在所述煤樣輸送皮帶的傳送首端且位于所述煤樣輸送皮帶的上表面與下表面之間，用于將所述煤樣輸送皮帶內的殘煤吹出。

優選地，還包括用于選擇清理模式的兩位三通電磁閥，所述壓縮空氣制備裝置的出氣口連接所述兩位三通電磁閥的入口接口，所述兩位三通電磁閥的兩個出口接口分別與所述第一輸氣管和所述第二輸氣管連接。

優選地，所述壓縮空氣制備裝置包括用于壓縮空氣的空氣壓縮機和用于干燥壓縮空氣的空氣干燥器，所述空氣壓縮機的出氣口連接所述空氣干燥器的進氣口，所述空氣干燥器的出氣口連通所述第一輸氣管和所述第二輸氣管。

優選地，所述空氣壓縮機的出氣口處安裝有用于監測壓縮空氣輸出壓力值的氣壓監測裝置和用于調節壓縮空氣輸出壓力值的調壓閥。

優選地，還包括與所述氣壓監測裝置相連且用于在壓縮空氣輸出壓力值小于預設值時報警的報警裝置。