[實用新型]一種立銑刀

有效

• 申請號: 201822108364.8
• 申請日: 2018-12-14
• 公開（公告）號: CN209223249U
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發明（設計）人: 侯霄寒;劉俊
• 申請（專利權）人: 成都航威精密刃具有限公司
• 主分類號: B23C5/02
• 分類號: B23C5/02
• 代理公司: 成都行之專利代理事務所(普通合伙) 51220
• 代理人: 高俊

本實用新型公開了一種立銑刀，其端齒切削刃相對于銑刀端面內凹，所述端齒切削刃為圓弧切削刃，圓心位于銑刀端面朝向刀桿的一側。本實用新型專利將普通銑刀的直線端齒切削刃改為圓弧端齒切削刃，大幅度增大立銑刀的內凹空間，容屑、排屑條件得到改善，不會造成擠屑；冷卻液存積空間增加，冷卻效果更佳，溫度下降；端齒切削刃與被加工表面摩擦擠壓力減小，切削力下降，溫度下降；刀具切削更加輕快，振動明顯下降，被加工零部件表面質量和尺寸精度提高，刀具使用壽命提高。

技術領域：

本實用新型涉及一種機械加工工具，具體涉及一種立銑刀。

背景技術：

普通立銑刀刀尖通常為尖角或做成較小的45°倒角，加工航空材料的普通立銑刀刀尖一般做成R圓角。尖角立銑刀的刀尖強度差，很容易崩刃；散熱條件差，切削熱量容易集中在刀尖處，切削溫度高，刀具壽命差。45°倒角刀尖的立銑刀，其刀尖強度有所提高，但仍然較差，也容易崩刃；散熱條件有所改善，但改善效果不明顯，切削熱量容易集中在刀尖處，切削溫度仍然較高，刀具壽命差。而R圓角刀尖的立銑刀強度大幅度提高，刀尖一般不會因強度問題出現崩刃現象；散熱條件大幅度改善，切削熱量容易散發，切削溫度不至于過于集中，對提高刀具壽命起到明顯作用。同時，R圓角的設計也是被加工航空零部件結構的需要。

上述各類立銑刀，端齒切削刃均為直線刃口，端齒切削刃相對于銑刀端面成內凹2～3°側隙角。可以看出，內凹空間較小，容屑、排屑條件較差，容易擠屑；冷卻液存積空間小，冷卻效果不佳，溫度較高；端齒切削刃與被加工表面摩擦擠壓力較大，切削力大，溫度高。造成的直接后果是：刀具磨損塊，使用壽命低，切削不輕快，有較大振動，影響被加工零部件表面質量和尺寸精度。同時，由于內凹空間小，端齒切削刃如果不通過中心，銑刀基本上不能用于斜向下刀銑削，如果端齒切削刃通過中心，其斜向下刀銑削角度只能達到3～5°，再大的話容易造成排屑困難甚至頂齒打刀。因此其斜向下刀速度低，生產效率低。

實用新型內容：

本實用新型提供一種立銑刀來解決常規立銑刀由于內凹空間較小導致的容屑、排屑條件較差，容易擠屑；冷卻液存積空間小，冷卻效果不佳，溫度較高等問題。

該技術方案為，一種立銑刀，其端齒切削刃相對于銑刀端面內凹，且所述端齒切削刃為圓弧切削刃，圓心位于銑刀端面朝向刀桿的一側。

其技術原理是：常規的立銑刀，其端齒切削刃為直線刃口，端齒切削刃相對于銑刀端面成內凹2～3°側隙角。由于是直線刃口，且側隙角小，導致內凹空間較小，也就產生了容屑、排屑條件較差，容易擠屑；冷卻液存積空間小，冷卻效果不佳，溫度較高等問題。本申請將直線端齒切削刃改為圓弧切削刃，圓心位于銑刀端面朝向刀桿的一側。這樣可以在內凹的側隙角相同的情況下，通過改變圓弧的端點位置，使得內凹的空間相對于直線的端齒切削刃情況下的內凹空間更大。另外，在端齒為直線切削刃的情況下，由于刀具精度問題，端齒切削刃可能不通過銑刀的中心，銑刀基本上不能用于斜向下刀銑削。即使端齒切削刃通過銑刀中心，其斜向下刀銑削角度只能達到3～5°，再大的話容易造成排屑困難甚至頂齒打刀。因此其斜向下刀速度低，生產效率低。相對來說，在改為圓弧形切削刃之后，由于內凹空間的增加，端齒切削刃的圓弧無論過不過銑刀中心，銑刀的斜向下刀銑削角度都有了大幅度增加，可以輕松達到10°而不至于造成排屑困難和頂齒打刀。因此其斜向下刀速度相當快，生產效率提高。

進一步的，還包括圓弧形狀的刀尖，所述端齒切削刃圓弧與所述刀尖圓弧相切。

進一步的，所述端齒切削刃圓弧與所述刀尖圓弧的切點位于立銑刀端面的最高點。

進一步的，所述端齒切削刃圓弧與所述刀尖圓弧的切點偏離于立銑刀端面的最高點，且所述刀尖圓弧超過1/4圓弧。

該實用新型的有益效果是：

1、本實用新型的銑刀大幅度增大立銑刀的內凹空間，容屑、排屑條件得到改善，不會造成擠屑；冷卻液存積空間增加，冷卻效果更佳，溫度下降；端齒切削刃與被加工表面摩擦擠壓力減小，切削力下降，溫度下降；