[實用新型]臥式液體灌裝機

有效

• 申請號: 201822101211.0
• 申請日: 2018-12-13
• 公開（公告）號: CN209193519U
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 張管君
• 申請（專利權）人: 張管君
• 主分類號: B67C3/00
• 分類號: B67C3/00;B67C3/26
• 代理公司: 北京酷愛智慧知識產權代理有限公司 11514
• 代理人: 王瑩

本實用新型公開了一種臥式液體灌裝機，包括機架、料缸、驅動機構和吹氣機構；所述料缸安裝在機架上，料缸內同軸設置有活塞和活塞桿，所述活塞與料缸適配，所述活塞桿的前端與活塞相連，活塞桿的后端穿出所述料缸，所述驅動機構與所述活塞桿相連，以驅動活塞桿來帶動活塞沿料缸的軸向運動；所述料缸的前端設置有進料頭和灌裝頭，所述進料頭與料缸的前部連通，進料頭與料缸之間安裝有第一單向閥，灌裝頭與料缸連通，灌裝頭與料缸之間安裝有第二單向閥，所述吹氣機構與灌裝頭相連，以在灌裝完畢后將灌裝頭內的殘留液體吹出。本實用新型解決了現有的灌裝機在灌裝完成后灌裝頭內有殘留液體滴出的問題。

技術領域

本實用新型涉及液體灌裝技術領域，具體涉及一種臥式液體灌裝機。

背景技術

液體灌裝機廣泛應用于食品、醫藥日化、油脂等各行業，可對不同高粘度的無顆粒油類、酒類、飲料、蜂蜜、洗衣液等低濃度液體和膏體進行灌裝。現有的液體灌裝機在液體進行灌裝后，灌裝頭內會殘留大量的液體，灌裝完畢后，灌裝頭內殘留的液體滴出，不僅造成了灌裝液體的浪費，同時灌裝液體滴出也會對環境造成污染。

實用新型內容

針對現有技術中的缺陷，本實用新型提供了一種臥式液體灌裝機，以解決現有的灌裝機在灌裝完成后灌裝頭內有殘留液體滴出的問題。

本實用新型提供了一種臥式液體灌裝機，包括機架、料缸、驅動機構和吹氣機構；所述料缸安裝在機架上，料缸內同軸設置有活塞和活塞桿，所述活塞與料缸適配，所述活塞桿的前端與活塞相連，活塞桿的后端穿出所述料缸，所述驅動機構與所述活塞桿相連，以驅動活塞桿來帶動活塞沿料缸的軸向運動；所述料缸的前端設置有進料頭和灌裝頭，所述進料頭與料缸的前部連通，進料頭與料缸之間安裝有第一單向閥，灌裝頭與料缸連通，灌裝頭與料缸之間安裝有第二單向閥，所述吹氣機構與灌裝頭相連，以在灌裝完畢后將灌裝頭內的殘留液體吹出。

工作時，首先驅動活塞向后運動，活塞前側的料缸內產生負壓，這時，第一單向閥打開，第二單向閥關閉，灌裝液體通過進料頭吸入料缸內，然后驅動活塞向前運動，活塞擠壓料缸內的灌裝液體，這時，第一單向閥關閉，第二單向閥打開，灌裝液體通過灌裝頭排出料缸并灌入灌裝容器內，灌裝完畢后，控制吹氣機構向灌裝頭吹氣，進而將灌裝頭內殘余的液體吹出并流入灌裝容器，因此，該臥式液體灌裝機在灌裝完畢后，灌裝頭無殘留液體，解決了灌裝完成后灌裝頭內有殘留液體滴出的問題，有效避免了在灌裝過程中灌裝液體的浪費以及灌裝液體對環境的污染。

進一步地，所述吹氣機構包括第一三通接頭、氣囊和吹氣管，所述第一三通接頭的第一接口與所述料缸的后部連通，第一三通接頭的第二接口處設置有第三單向閥，第一三通接頭的第三接口與所述氣囊連通，第一三通接頭的第三接口與氣囊之間設置有第四單向閥，所述氣囊與灌裝頭之間通過所述吹氣管相連，吹氣管上設置有放氣閥。在料缸吸入灌裝液體的過程中，活塞向后運動，活塞將料缸后部的氣體擠出，這時，第三單向閥關閉，第四單向閥打開，氣體被壓入并儲存在氣囊內，在料缸排出灌裝液體的過程中，活塞向前運動，料缸的后部吸氣，這時，第三單向閥打開，第四單向閥關閉，當料缸內的灌裝液體排完后，放氣閥打開，氣囊內儲存的氣體從吹氣管吹入灌裝頭，即可將灌裝頭內殘留液體排出，該吹氣機構的成本低，能耗低，且操作非常方便。

進一步地，所述驅動機構包括齒條、齒輪和搖手，所述齒條沿活塞桿的軸向延伸，齒條的前端與活塞桿相連，所述齒輪安裝在機架上，齒輪與齒條嚙合，所述搖手與齒輪相連，以通過手搖搖手來驅動齒輪轉動。該臥式液體灌裝機通過手動驅動齒輪齒條的方式來驅動活塞運動，環保無污染，操作方便。

進一步地，還包括限位片和限位塊，所述限位塊固定在所述齒條的一側，所述限位塊設置在限位塊的后方，當齒條帶動限位片向后移動時，所述限位片與限位塊相抵。通過限位塊對限位片進行限位，以限制活塞的行程，能有效地控制每次行程灌裝的液體的體積。