[實(shí)用新型]一種數(shù)控機(jī)床及專用于加工活塞銷孔的組合刀具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822100281.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209223211U | 公開(公告)日: | 2019-08-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 譚小東;李秀;李煒;巢濤;曾飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南江濱機(jī)器(集團(tuán))有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B23B27/00 | 分類號(hào): | B23B27/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 羅滿 |
| 地址: | 411100 湖南*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 刀桿 鏜刀 安裝點(diǎn) 活塞銷孔 組合刀具 切槽刀 本實(shí)用新型 刀桿中心 徑向距離 內(nèi)倒角刀 數(shù)控機(jī)床 外倒角刀 依次減小 鏜削 延長(zhǎng)使用壽命 錯(cuò)開分布 反作用力 中心軸線 自由端 切削 變小 進(jìn)給 孔面 軸向 刀具 加工 垂直 施加 | ||
本實(shí)用新型公開一種專用于加工活塞銷孔的組合刀具,包括刀桿和垂直于刀桿的中心軸線設(shè)置且自刀桿的自由端沿刀桿的軸向依次錯(cuò)開分布以隨刀桿進(jìn)給順序切削活塞銷孔的第一鏜刀、第二鏜刀、內(nèi)倒角刀、切槽刀和外倒角刀,第二鏜刀用于鏜削由第一鏜刀鏜削后所獲取的第一孔面;第一鏜刀、第二鏜刀和內(nèi)倒角刀的各自安裝點(diǎn)分別到刀桿中心軸線的徑向距離依次減小,且外倒角刀和切槽刀的各自安裝點(diǎn)分別到刀桿中心軸線的徑向距離依次減小。刀桿的外徑由第一鏜刀的安裝點(diǎn)至切槽刀的安裝點(diǎn)先由大變小、再由小變大,使刀桿的外徑依據(jù)各刀具所施加的反作用力進(jìn)行調(diào)整,有效防止刀桿彎曲,故有利于延長(zhǎng)使用壽命。本實(shí)用新型還公開一種包含上述組合刀具的數(shù)控機(jī)床。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及活塞銷孔加工領(lǐng)域,特別涉及一種專用于加工活塞銷孔的組合刀具。本實(shí)用新型還涉及一種數(shù)控機(jī)床。
背景技術(shù)
活塞作為汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵零部件,其加工效率嚴(yán)重影響整車的生產(chǎn)效率?,F(xiàn)有的活塞具有活塞銷孔,該活塞銷孔包括圓柱孔面、與活塞卡槽相交的內(nèi)倒角面、用于安裝擋圈的環(huán)形槽面和設(shè)于端部的外倒角面等結(jié)構(gòu)面。由于活塞銷孔的各結(jié)構(gòu)面的構(gòu)造不同,相應(yīng)用于加工各結(jié)構(gòu)面的刀具自然有所不同。為提升加工效率,在加工現(xiàn)有活塞銷孔時(shí),通常采用具有若干用于加工各結(jié)構(gòu)面的組合刀具一次性完成活塞銷孔的各結(jié)構(gòu)面的加工。然而,由于現(xiàn)有的組合刀具的刀桿通常為一根光軸,但安裝于刀桿上的各刀具的安裝點(diǎn)到刀桿中心軸線的徑向距離均相等,無法依據(jù)各刀具的進(jìn)給進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,導(dǎo)致在加工活塞銷孔的過程中各刀具反作用至刀桿的作用力不同,極可能導(dǎo)致刀桿發(fā)生彎曲變形,嚴(yán)重影響組合刀桿的使用壽命,進(jìn)而影響組合刀具的使用壽命。
因此,如何提升現(xiàn)有組合刀具的使用壽命是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實(shí)用新型的目的在于提供一種專用于加工活塞銷孔的組合刀具,有利于延長(zhǎng)其使用壽命。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種包含上述組合刀具的數(shù)控機(jī)床,有利于降低維護(hù)成本。
其具體方案如下:
本實(shí)用新型提供一種專用于加工活塞銷孔的組合刀具,包括:
刀桿和垂直于所述刀桿的中心軸線設(shè)置且自所述刀桿的自由端沿所述刀桿的軸向依次錯(cuò)開分布以隨所述刀桿進(jìn)給順序切削活塞銷孔的第一鏜刀、第二鏜刀、內(nèi)倒角刀、切槽刀和外倒角刀;所述第二鏜刀用于鏜削由所述第一鏜刀鏜削后所獲取的第一孔面;所述第一鏜刀、所述第二鏜刀和所述內(nèi)倒角刀的各自安裝點(diǎn)分別到所述刀桿中心軸線的徑向距離依次減小,且所述外倒角刀和所述切槽刀的各自安裝點(diǎn)分別到所述刀桿中心軸線的徑向距離依次減小。
優(yōu)選地,所述刀桿包括第一錐型承載桿、與所述第一錐型承載桿的小徑端相連的圓柱承載桿和小徑端與所述圓柱承載桿遠(yuǎn)離所述第一錐型承載桿的一端相連的第二錐型承載桿,所述第一鏜刀、所述第二鏜刀和所述內(nèi)倒角刀自所述第一錐型承載桿的大徑端沿其母線向小徑端順序錯(cuò)開設(shè)置;所述切槽刀設(shè)于所述圓柱承載桿,所述外倒角刀設(shè)于所述第二錐型承載桿外周。
優(yōu)選地,所述第一鏜刀具體包括兩個(gè),兩個(gè)所述第一鏜刀對(duì)稱設(shè)于所述第一錐型承載桿的端部。
優(yōu)選地,所述第二鏜刀與所述內(nèi)倒角刀相對(duì)設(shè)置。
優(yōu)選地,所述圓柱承載桿設(shè)有用于容納所述切槽刀的安裝槽,所述切槽刀可拆卸地安裝于所述安裝槽內(nèi)。
優(yōu)選地,所述第一鏜刀的刀尖到所述外倒角刀遠(yuǎn)離所述切槽刀一端的刀尖之間的距離與所述活塞銷孔長(zhǎng)度的一半相等。
本實(shí)用新型還提供一種數(shù)控機(jī)床,包括用于裝夾活塞的夾具,還包括如上任一項(xiàng)所述的與所述夾具配合使用的專用于加工活塞銷孔的組合刀具。
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