[實用新型]一種縫紉機壓腳

有效

• 申請號: 201822096270.3
• 申請日: 2018-12-13
• 公開（公告）號: CN209456687U
• 公開（公告）日: 2019-10-01
• 發明（設計）人: 章燕鈴;徐東;裘潔潔
• 申請（專利權）人: 浙江海洋大學東海科學技術學院
• 主分類號: D05B65/00
• 分類號: D05B65/00;D05B29/06
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 賈森君

本實用新型屬于縫制機械技術領域，涉及一種縫紉機壓腳，本實用新型解決了現有技術中切線性能差等技術問題。壓腳包括壓腳板，壓腳板的前端開設有過針孔，壓腳板的兩側設置有用于與縫紉機壓腳桿相連接的凸臺，兩個凸臺之間形成沉槽，沉槽內設置有滑臺，滑臺上滑動設置有熱熔切線刀，壓腳板上設置有能夠帶動熱熔切線刀移動至過針孔處的驅動組件。正常縫制時，熱熔切線刀遠離過針孔，避免對縫線產生影響；剪線時，通過驅動組件帶動熱熔切線刀移動至過針孔處，通過高溫將縫線切斷，可有效縮短線頭，提高切線性能。

技術領域

本實用新型屬于縫制機械技術領域，涉及一種縫紉機壓腳。

背景技術

普通縫紉機在開始縫制時，一般都是在布料底面形成一團鳥巢狀的線跡，影響縫紉質量及外觀。為了避免鳥巢現象，當前市面上有一些防鳥巢裝置，在剪線后，將線頭夾住，起縫時利用設置在壓腳內的一個常規刀片，將多余的線頭切掉或割掉，使殘留的線頭盡可能短。但該方法的切線效果不好。

為了解決上述問題，我國專利CN 207944237 U公開了一種防鳥巢裝置用的熱切壓腳，該熱切壓腳包括壓腳底板、熱熔切線刀，壓腳底板上設置容針線進入的過針孔，左右兩側分別設置向上延伸的凸塊，兩個凸塊之間形成沉槽，沉槽與過針孔之間通過導線通槽連通，沉槽內設置電控熱熔切線刀，電控熱熔切線刀由一個耐高溫切線片和兩根耐高溫電線組成，對耐高溫電線通孔后，耐高溫切線片的刃口迎向導線通槽，與現有技術相比，可提高切線效果。

但是，由于電控熱熔切線刀是通過高溫來實現切線的，而電控熱熔切線刀的切割部位需要一直處于過針孔內，這樣當需要剪線時，移動壓腳使縫線與電控熱熔切線刀相接觸，通過熱能實現剪線。因此，電控熱熔切線刀的切割部位距離縫線很近，正常縫制時，電控熱熔切線刀上產生的熱能，會對縫線造成影響，降低縫線的牢固性，從而影響縫制效果。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種縫紉機壓腳，本實用新型所要解決的技術問題是：如何在不影響正常縫制的情況下，提高切線性能。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：

一種縫紉機壓腳，所述壓腳包括壓腳板，所述壓腳板的前端開設有過針孔，所述壓腳板的兩側設置有用于與縫紉機壓腳桿相連接的凸臺，兩個凸臺之間形成沉槽，其特征在于，所述沉槽內設置有滑臺，所述滑臺上滑動設置有熱熔切線刀，所述壓腳板上設置有能夠帶動所述熱熔切線刀移動至過針孔處的驅動組件。

其工作原理如下：正常縫制時，熱熔切線刀遠離過針孔，避免對縫線產生影響；剪線時，通過驅動組件帶動熱熔切線刀移動至過針孔處，通過高溫將縫線切斷，可有效縮短線頭，提高切線性能。

在上述的一種縫紉機壓腳中，所述過針孔與沉槽之間通過過刀槽相連通，所述熱熔切線刀的刃部滑動設置于該過刀槽內。設計有過刀槽后，熱熔切線刀的刃部可通過該過刀槽移動至過針孔處。

在上述的一種縫紉機壓腳中，所述壓腳板的一側沿該壓腳板的長度方向開設有滑槽，所述驅動組件包括與該滑槽滑動連接的撥桿，所述撥桿的內端穿過滑槽且與所述熱熔切線刀相連接。剪線時，撥動撥桿可帶動熱熔切線刀朝過針孔移動，將縫線切斷。

在上述的一種縫紉機壓腳中，所述壓腳還包括沿壓腳板長度方向設置的拉簧，所述拉簧的一端固定于壓腳板上，所述拉簧的另一端與所述熱熔切線刀的末端相連接。設計有拉簧后，待切線完畢后，熱熔切線刀可在拉簧的作用下復位。

在上述的一種縫紉機壓腳中，所述熱熔切線刀的末端連接有導線，所述導線與外接電源相連接。外接電源可通過導線向熱熔切線刀輸送電能，使其發熱實現切線；外接電源既可從縫紉機上連接，又可與蓄電池等設備相連接。

在上述的一種縫紉機壓腳中，所述滑臺采用耐高溫陶瓷制成。將滑臺采用耐高溫陶瓷，既可避免熱量的傳遞影響縫料，還可起到較好的絕緣作用。