[實用新型]一種能夠自動下料轉送的電池冷壓機有效
| 申請號: | 201822094251.7 | 申請日: | 2018-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN209796631U | 公開(公告)日: | 2019-12-17 |
| 發明(設計)人: | 鄧君;徐進;李川 | 申請(專利權)人: | 東莞理工學院 |
| 主分類號: | B65G37/00 | 分類號: | B65G37/00;B65G47/91;H01M10/058 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523808 廣東省東莞市松山湖高新技術*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 轉送 抓料 抓料裝置 升降 出料輸送裝置 轉送輸送裝置 本實用新型 活動氣缸 升降氣缸 活動塊 壓料桿 壓料塊 夾塊 冷壓 整體加工效率 后續加工 配合控制 皮帶間隙 壓料彈簧 抓料氣缸 自動下料 可升降 冷壓機 穿入 工位 整形 電池 | ||
1.一種能夠自動下料轉送的電池冷壓機,包括配電控制箱(1),其特征在于,所述的配電控制箱(1)上設置有冷壓機構(2),所述的冷壓機構(2)包括冷壓給進裝置和其上的冷壓裝置,所述的冷壓給進裝置的末端配合有出料輸送裝置(4),所述的出料輸送裝置(4)的末端通過轉送抓料裝置(7)配合有轉送輸送裝置(8),且出料輸送裝置(4)和轉送輸送裝置(8)均由并排設置的皮帶組成,所述的轉送抓料裝置(7)包括配電控制箱(1)上的轉送柱(101),所述的轉送柱(101)上設置有轉送活動氣缸(102),所述的轉送活動氣缸(102)連接有轉送活動塊(103),所述的轉送活動塊(103)上設置有轉送升降氣缸(104),所述的轉送升降氣缸(104)連接有轉送升降塊(105),所述的轉送升降塊(105)下方通過轉送抓料氣缸(107)連接有轉送夾塊(106),且轉送夾塊(106)能夠穿入到皮帶間隙中,所述的轉送升降塊(105)的中部設置有可升降活動的抓料壓料桿(108),所述的抓料壓料桿(108)下方連接有抓料壓料塊(110),且抓料壓料塊(110)與轉送升降塊(105)之間設置有抓料壓料彈簧(109),所述的冷壓給進裝置、冷壓裝置、出料輸送裝置(4)、轉送輸送裝置(8)、轉送活動氣缸(102)、轉送升降氣缸(104)和轉送抓料氣缸(107)連接到配電控制箱(1)。
2.根據權利要求1所述的一種能夠自動下料轉送的電池冷壓機,其特征在于,所述的冷壓裝置包括設置在冷壓給進裝置上方設置有冷壓架(14),所述的冷壓架(14)上沿給進方向均勻的設置有不少于兩個冷壓氣缸(15),所述的冷壓氣缸(15)的下方連與冷壓給進裝置上的產品配合的冷壓器(16),所述的冷壓給進裝置的進料端配合有進料輸送裝置(3),所述的進料輸送裝置(3)前后并排設置有放料輸送裝置(6),且二者通過進料夾料裝置(5)配合,所述的進料夾料裝置(5)包括能夠前后和升降活動的進料活動裝置,所述的進料活動裝置下方設置有數量與冷壓器(16)一致的夾料器,且相鄰夾料器之間的距離與相鄰冷壓器(16)之間的距離一致,所述的進料輸送裝置(3)的輸送速度與冷壓給進裝置的給進速度一致,所述的冷壓氣缸(15)、進料輸送裝置(3)、進料活動裝置、放料輸送裝置(6)和夾料器連接到配電控制箱(1)。
3.根據權利要求2所述的一種能夠自動下料轉送的電池冷壓機,其特征在于,所述的進料活動裝置包括設置在配電控制箱(1)上的進料架(81),所述的進料架(81)上設置有相互配合的夾料活動電機(82)和夾料活動皮帶(83),所述的夾料活動皮帶(83)上設置有夾料活動架(84),所述的夾料活動架(84)上設置有夾料升降氣缸(85),所述的夾料升降氣缸(85)下方連接有夾料升降架(86),所述的夾料升降架(86)的下方設置有夾板導向桿(89),所述的夾料器包括套接在夾板導向桿(89)上的左夾板(90)和右夾板(91),且所有左夾板(90)固定連接有一根左夾板活動桿(92)、所有的右夾板(91)固定連接有一根右夾板活動桿(93),所述的左夾板活動桿(92)和右夾板活動桿(93)分別連接在兩塊夾板活動塊(88)上,且夾板活動塊(88)連接與夾料升降架(86)上的夾板活動氣缸(87)連接,最右側的左夾板(90)和右夾板(91)上部連接尺標(95),且尺標(95)與夾料升降架(86)上的觀察尺(94)配合,所述的夾料活動電機(82)、夾料升降氣缸(85)和夾板活動氣缸(87)連接到配電控制箱(1)。
4.根據權利要求2所述的一種能夠自動下料轉送的電池冷壓機,其特征在于,所述的冷壓給進裝置包括設置在配電控制箱(1)上的冷壓皮帶(11)和冷壓卡位裝置(35),所述的冷壓皮帶(11)配合有皮帶給進裝置(12),所述的冷壓皮帶(11)內設置有冷壓支撐塊(21),所述的冷壓支撐塊(21)側部設置有支撐升降連接塊(20),所述的支撐升降連接塊(20)與配電控制箱(1)上設置的支撐升降氣缸(19)連接,且冷壓皮帶(11)的給進速度與進料輸送裝置的輸送速度一致,所述的冷壓卡位裝置(35)、皮帶給進裝置(12)和支撐升降氣缸(19)連接到配電控制箱(1)。
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