[實(shí)用新型]一種彈簧提升裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822093579.7
• 申請日: 2018-12-13
• 公開（公告）號: CN210140178U
• 公開（公告）日: 2020-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 聶俊輝;劉恒戰(zhàn)
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州自強(qiáng)汽車零部件有限公司
• 主分類號: B65G15/42
• 分類號: B65G15/42;B65G41/00
• 代理公司: 廣州浩泰知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44476
• 代理人: 聶新華

本實(shí)用新型提供一種彈簧提升裝置，包括支架、設(shè)置在所述支架上的傳動輪、用于驅(qū)動所述傳動輪的電機(jī)以及設(shè)置在所述傳動輪上的傳送帶，所述傳送帶傾斜設(shè)置，所述傳送帶上設(shè)置有隔板，所述隔板和所述傳送帶為可擺動連接；依照所述傳送帶的傳送方向，所述隔板后方設(shè)置有擋塊，所述擋塊固定在所述傳送帶上。通過提升裝置，工人只需要將彈簧搬動0.5米左右的高度，比原本搬動至少1.6米的工作強(qiáng)度低很多；原本人工搬運(yùn)一個(gè)彈簧的時(shí)間，現(xiàn)在可以至少搬運(yùn)3個(gè)，工作效率提升很大；現(xiàn)在只需要一個(gè)工人在高臺下方將彈簧搬運(yùn)到提升裝置上，省略了高臺上接應(yīng)的工人，降低人力成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及彈簧搬運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種彈簧提升裝置。

背景技術(shù)

懸架彈簧比較重，每件至少2.5公斤，當(dāng)需要搬運(yùn)到高臺上時(shí)(高臺一般至少1.6米)，人工負(fù)荷較重，特別是大批量處理時(shí)，勞動強(qiáng)度太大而且工作效率不高；與此同時(shí)，一般是一個(gè)工人站在高臺上，另一個(gè)工人站在高臺下，下方的工人將彈簧遞給上方的工人，上方的工人再將彈簧送到高臺深處，工作效率低下，且需要投入兩個(gè)工人，人力成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容

因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種彈簧提升裝置，可以解決人工送彈簧工作效率低下而且人力成本高的問題。

本實(shí)用新型提供一種彈簧提升裝置，包括支架、設(shè)置在所述支架上的傳動輪、用于驅(qū)動所述傳動輪的電機(jī)以及設(shè)置在所述傳動輪上的傳送帶，所述傳送帶傾斜設(shè)置，所述傳送帶上設(shè)置有隔板，所述隔板和所述傳送帶為可擺動連接；依照所述傳送帶的傳送方向，所述隔板后方設(shè)置有擋塊，所述擋塊固定在所述傳送帶上。

如此，只需要一個(gè)工人將彈簧放到所述傳送帶上，所述隔板托著彈簧傳送到轉(zhuǎn)彎位時(shí)，所述隔板因重力的影響，會對彈簧施加一個(gè)推力，使得彈簧可以自行到達(dá)高臺深處。

進(jìn)一步的，所述隔板上設(shè)置有避空位，所述避空位設(shè)置在所述隔板下部與所述傳送帶的接觸處；依照所述傳送帶的傳送方向，所述避空位設(shè)置在所述隔板的前方。如此，使得與所述傳送帶接觸處的隔板的厚度變薄，以及使得隔板的上部比下部重，使得所述隔板受重力影響時(shí)，更容易向前倒，向彈簧施加推力。

進(jìn)一步的，所述傳送帶上設(shè)置有若干通孔，所述隔板下方連接有若干立柱，所述立柱穿過所述通孔，所述立柱的端部連接有球體。如此，當(dāng)所述隔板向前倒的時(shí)候，所述球體的直徑大于所述通孔的直徑，使得隔板不會脫出，同時(shí)所述球體不容易和所述傳送帶發(fā)生干涉，使得所述隔板向前倒的過程更加流暢。

進(jìn)一步的，所述立柱和所述球體螺紋連接。如此，使得所述球體和所述立柱可拆卸，安裝的時(shí)候，只需要把所述隔板上的立柱插入所述通孔，再把所述球體安裝到所述立柱上，所述隔板即不會脫出。

進(jìn)一步的，所述傳送帶與水平面的夾角為30°-60°。如此，所述隔板向前倒的過程更流暢。

進(jìn)一步的，依照所述傳送帶的傳送方向，所述隔板的前方設(shè)置有若干凸起。如此，所述凸起可以介入與彈簧內(nèi)，避免彈簧在傳送過程中因震動而左右偏移，甚至掉落。

進(jìn)一步的，所述凸起設(shè)置在所述隔板的上部。如此，進(jìn)一步增加所述隔板上部的重量，使得隔板上部與隔板下部的重量差更大，即所述隔板更容易向前倒。

進(jìn)一步的，所述支架底部設(shè)置有移動輪。便于移動該提升裝置。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過提升裝置，工人只需要將彈簧搬動0.5米左右的高度，比原本搬動至少1.6米的工作強(qiáng)度低很多；原本人工搬運(yùn)一個(gè)彈簧的時(shí)間，現(xiàn)在可以至少搬運(yùn)3個(gè)，工作效率提升很大；現(xiàn)在只需要一個(gè)工人在高臺下方將彈簧搬運(yùn)到提升裝置上，省略了高臺上接應(yīng)的工人，降低人力成本。

附圖說明