[實用新型]一種多工位真空保壓裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822086755.4 | 申請日: | 2018-12-13 |
| 公開(公告)號: | CN209888340U | 公開(公告)日: | 2020-01-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 許立峰;鄔興國;樊克鵬;劉國文 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳市諾峰光電設備有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/10 | 分類號: | B32B37/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518110 廣東省深圳*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 滑移平臺 保壓 保壓機構(gòu) 料機械手 工位 取放 本實用新型 密閉腔體 貼合 下壓 并列 保壓裝置 方向設置 抽真空 多工位 工位處 有效地 工站 滑移 跨設 向后 取出 | ||
1.一種多工位真空保壓裝置,其特征在于:包括機架(1)、取放料機械手(2)、滑移平臺(3)及真空保壓機構(gòu)(4),其中,上述機架(1)上設有至少二個真空保壓工位,真空保壓工位并列間隔設置;上述滑移平臺(3)包括至少二個,滑移平臺(3)設置于真空保壓工位處,并沿前后方向來回直線滑移;上述取放料機械手(2)沿真空保壓工位并列方向設置于滑移平臺(3)的前側(cè)上方;上述真空保壓機構(gòu)(4)沿真空保壓工位并列方向跨設于滑移平臺(3)的后側(cè)上方,并沿豎直方向升降運動;取放料機械手(2)從上一工站取出待保壓的產(chǎn)品后放置于滑移平臺(3)上,滑移平臺(3)帶動產(chǎn)品向后滑移至真空保壓機構(gòu)(4)下方,真空保壓機構(gòu)(4)下降與滑移平臺(3)貼合,形成密閉腔體,密閉腔體抽真空后,真空保壓機構(gòu)(4)下壓產(chǎn)品,以便在真空環(huán)境下對產(chǎn)品進行保壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位真空保壓裝置,其特征在于:所述的真空保壓工位包括四個,四個真空保壓工位并列設置于機架(1)上;上述滑移平臺(3)包括四個,四個滑移平臺(3)沿前后方向設置于真空保壓工位處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多工位真空保壓裝置,其特征在于:所述的取放料機械手(2)包括直線模組(21)、直線滑座(22)、升降氣缸(23)、取放料支板(24)及氣嘴(25),其中,上述直線模組(21)沿左右方向跨設于滑移平臺(3)前側(cè)上方;上述直線滑座(22)可滑動地嵌設在直線模組(21)上,并與直線模組(21)的輸出端連接;上述升降氣缸(23)設置于直線滑座(22)下部水平延伸的支撐臺階上,且輸出端朝下設置;上述取放料支板(24)水平設置于升降氣缸(23)的下方,且與升降氣缸(23)的輸出端連接;上述氣嘴(25)包括至少二個,氣嘴(25)豎直固定于取放料支板(24)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多工位真空保壓裝置,其特征在于:所述的滑移平臺(3)包括滑移支板(31)、滑移氣缸(32)、滑移腔(33)及下模(34),其中,上述滑移支板(31)包括二塊,兩滑移支板(31)平行間隔設置,并沿前后方向延伸,滑移支板(31)的上部設有滑軌;上述滑移氣缸(32)設置于兩滑移支板(31)之間,且輸出端朝后設置;上述滑移腔(33)可滑動地嵌設在滑移支板(31)上部的滑軌上,且與滑移氣缸(32)的輸出端連接,滑移氣缸(32)驅(qū)動滑移腔(33)前后直線滑移,滑移腔(33)內(nèi)設有下腔體;上述下模(34)包括二個,兩下模(34)沿前后方向間隔設置于滑移腔(33)的下腔體內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多工位真空保壓裝置,其特征在于:所述的滑移平臺(3)還包括側(cè)限位部件,側(cè)限位部件包括側(cè)限位氣缸(35)、側(cè)限位滑座(36)及側(cè)限位塊(37),側(cè)限位氣缸(35)沿左右方向設置于兩下模(34)之間,且輸出端朝右側(cè)設置;上述側(cè)限位滑座(36)水平設置于兩下模(34)的左側(cè),且與側(cè)限位氣缸(35)的輸出端連接;上述側(cè)限位塊(37)包括二塊,兩側(cè)限位塊(37)分別豎直設置于側(cè)限位滑座(36)上,側(cè)限位氣缸(35)通過側(cè)限位滑座(36)帶動兩側(cè)限位塊(37)向右側(cè)移動,使產(chǎn)品抵住下模(34)右側(cè)的擋條,以便從側(cè)部限位產(chǎn)品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多工位真空保壓裝置,其特征在于:所述的滑移平臺(3)還包括端限位部件,端限位部件包括端限位氣缸(38)、端限位滑座(39)及端限位塊(310),其中,上述端限位氣缸(38)設置于兩下模(34)的右側(cè),且輸出端朝前后方向設置;上述端限位滑座(39)為U型板狀結(jié)構(gòu),端限位滑座(39)水平連接于端限位氣缸(38)的輸出端上,且其U型槽口的兩邊分別延伸至兩下模的前側(cè);上述端限位塊(310)分別豎直連接于端限位滑座(39)U型槽口的兩邊上;端限位氣缸(38)驅(qū)動端限位滑座(39)帶動兩端限位塊(310)從前側(cè)將產(chǎn)品推向下模(34)后側(cè)設置的固定限位塊上,以便從端部限位產(chǎn)品。
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