[實用新型]一種用于液態烴球罐內部傘形旋轉升降伸縮工作平臺

有效

• 申請號: 201822081170.3
• 申請日: 2018-12-12
• 公開（公告）號: CN209211983U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 鄒積強
• 申請（專利權）人: 大連天凡防腐工程有限公司
• 主分類號: E04H5/06
• 分類號: E04H5/06
• 代理公司: 大連博晟專利代理事務所(特殊普通合伙) 21236
• 代理人: 楊迪

一種用于液態烴球罐內部傘形旋轉升降伸縮工作平臺，屬于液態烴球罐內部檢驗維護技術領域。電動牽引機通過升降鋼絲繩連接用于控制懸臂上下滑動的上下滑動機構，進而連接至位于立柱頂端的上座滑輪，同時升降鋼絲繩上連接斷繩保護器；懸臂根部通過用于控制懸臂繞立柱水平旋轉的旋轉機構連接立柱；懸臂的尾部通過懸吊鋼絲繩連接上座滑輪，從而控制懸臂與立柱之間的夾角張合。本實用新型適用于石油煉制、煤化工液態烴球罐、各類油品儲罐內防腐、檢維修、檢驗探傷等，球罐內部旋轉工作平臺，可上下移動、可旋轉操作、懸臂可收縮，可代替傳統檢維修搭設滿堂紅架子，提高施工效率，實現檢維修其他作業連續化、一體化，減少成本、提高作業效率。

技術領域

本實用新型屬于液態烴球罐內部檢驗維護技術領域，特別涉及一種用于液態烴球罐內部傘形旋轉升降伸縮工作平臺。

背景技術

煉化、煤制油、煤制烯烴、倉儲、儲備油庫等石油化工領域，以1000萬噸/年煉量的大型石化企業，各類儲罐、含液態烴球罐數量大約為150-200臺，每年按照國家法律行規，大約有20-30臺需要逐年梯次對這些儲罐進行檢維修作業，這些儲罐，大都在2000-20000立方不等，油罐高度大約在18-22米，進行油罐含液態烴球罐內部檢維修、檢驗、防腐作業時，需要搭設腳手架，一般需要十天到半個月時間，作業完成后拆腳手架也至少需要三到五天時間，極大影響施工檢維修的作業效率，煉化企業油品儲運收到周轉影響，直接經濟損失至少在50萬/臺以上。

此外，拆卸后的腳手架在往罐外拆解輸送過程中，由于架子桿數量較多，大大增加了油罐內壁防腐層受損傷的概率，影響油罐的內防腐質量，一旦防腐層遭到損傷，電化學理論中“大陰極、小陽極”作用機理，將降低防腐層的使用壽命，按計劃防腐層壽命五年，極可能出現三年出現涂層以點帶面大面積剝落、脫層現象發生，重者減少整個罐體設備使用壽命，增加儲罐使用安全風險、罐體油品腐蝕泄漏，給安全生產和環境造成極大的危患。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述問題，提供一種用于液態烴球罐內部傘形旋轉升降伸縮工作平臺。本實用新型為實現上述目的所采取的技術方案為：一種用于液態烴球罐內部傘形旋轉升降伸縮工作平臺，其特征在于：包括連接于球罐上下中心軸的立柱、對稱連接于立柱上的懸臂、連接于懸臂末端能夠站人的有圍欄的載人工作平臺、斷繩保護器及電動牽引機；電動牽引機通過升降鋼絲繩連接用于控制懸臂上下滑動的上下滑動機構，進而連接至位于立柱頂端的上座滑輪，同時升降鋼絲繩上連接斷繩保護器；懸臂根部通過用于控制懸臂繞立柱水平旋轉的旋轉機構連接立柱；懸臂的尾部通過懸吊鋼絲繩連接電動牽引機，從而控制懸臂與立柱之間的夾角張合。

所述立柱為方形，采用外套圓管作為主體及軌道，兩者采用M12*8的加強螺栓和直徑為40mm的定位銷連接；立柱1的兩端分別設有下活動轉盤和上活動轉盤，兩者分別固定在底座和上座固定架上。

所述底座采用89mm*4mm*3000mm的無縫鋼管支撐，無縫鋼管要保證無油，無銹避免污染球罐的表面，造成二次污染，底部的撐腳墊不銹鋼貼片，防止污染，所述上座固定架采用200mm*100mm*7.0mm的工字鋼，固定在球罐的通風孔頂部。

所述懸臂起吊的安裝根據需要采用規格為400mm*450mm的長1.5-2m的厚壁無縫鋼管組合連接，連接完畢固定在上下滑動機構上。

所述載人工作平臺包括內側、外側、底板，內外側由方管焊接組裝而成，欄底有防滑板，圍欄采用厚壁無縫鋼管連接，規格800mm*450mm*1100mm，底部設置50cm的橫桿，外面掛安全網。

所述斷繩保護器包括帶有摩擦塊的安全制動器、與安全制動器連接的彈簧，當提升重物出現斷繩情況，安全制動器由于受到彈簧的拉力，摩擦塊會與立柱的軌道相摩擦，因自重會使摩擦塊越來越緊，使之不能下滑，下滑的最大距離為60cm。

所述電動牽引機選用錘型轉子制動電動機，且設在立柱根部。

所述上座滑輪固定在上座固定架上。