[實用新型]用于航空鍛件生產的坯料加熱爐群布局

有效

• 申請號: 201822079138.1
• 申請日: 2018-12-11
• 公開（公告）號: CN210254042U
• 公開（公告）日: 2020-04-07
• 發明（設計）人: 魏志英;張寧娜;郭航奎;李元
• 申請（專利權）人: 陜西宏遠航空鍛造有限責任公司
• 主分類號: B21J1/06
• 分類號: B21J1/06;B21J17/00
• 代理公司: 中國航空專利中心 11008
• 代理人: 陸峰

本實用新型涉及用于航空鍛件生產的坯料加熱爐群布局，包括壓力機(1)、機械手(2)、若干個坯料加熱爐(3)，其特征在于：壓力機(1)和若干個坯料加熱爐(3)以機械手(2)為中心，環繞分布在機械手(2)的周圍。在現有航空鍛件多品種，小批量的生產模式下，改善“現在常用的平行布局”帶來的機械手從電爐里取料距離不一樣、時間波動大導致產品質量一致性不好的弊端；本專利將布局優化成環形布局，實現機械手從爐群中每一臺坯料加熱爐取料的距離一致；提高了產品的過程控制一致性。

技術領域：

該實用新型重點涉及航空鍛件生產時的關鍵環節，即坯料加熱、轉移、鍛造過程控制等關鍵技術領域，尤其涉及用于航空鍛件生產的坯料加熱爐群布局。

背景技術：

與傳統民用鍛件生產不同，航空飛機和發動機零部件鍛件的生產難度要大很多，原因主要在于航空用材料的特殊性，主要以鈦合金、高溫合金、超硬鋁合金等為主，這些材料除了尺寸之外，更重要的是強調內部冶金質量，且具有“多品種、小批量”的特點。因此，要保證鍛件內部冶金質量，坯料的加熱、轉移、始鍛溫度是過程控制的關鍵所在；過程的一致性直接決定了產品質量的一致性。然而，現有的航空鍛造企業的爐群布局多數是“圍繞鍛壓設備平行展開布局”，見圖1，該布局帶來取料距離和時間不一致，產品過程不一致的弊端，從而影響鍛件質量。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題：提供用于航空鍛件生產的坯料加熱爐群布局，保證鍛件加熱、轉移和始鍛溫度等關鍵參數的一致性，提高鍛件質量和一致性。

本實用新型的技術方案：

本實用新型重點解決“提高加熱過程、轉移過程、始鍛溫度”一致性和準確性。用于航空鍛件生產的坯料加熱爐群布局，包括壓力機、機械手、若干坯料加熱爐，壓力機和坯料加熱爐圍繞以機械手為圓心布局。

具體方案如下：

用于航空鍛件生產的坯料加熱爐群布局，包括壓力機1、機械手2、若干個坯料加熱爐3，壓力機1和若干個坯料加熱爐3以機械手2為圓心，環繞分布在機械手2的周圍。壓力機1或坯料加熱爐3到機械手2的距離與機械手2的長度相對應。

優選地，壓力機1與若干個坯料加熱爐3呈圓形或橢圓形環繞分布在機械手2的周邊。

優選地，壓力機1與若干個坯料加熱爐3之間在周向上呈等間距分布。坯料加熱爐3的數量為3個以上。坯料加熱爐3為電加熱爐或天然氣爐。

本實用新型的有益效果是：本實用新型在現有航空鍛件多品種，小批量的生產模式下，改善“現在常用的平行布局”帶來的機械手從電爐里取料距離不一樣、時間波動大導致產品質量一致性不好的弊端；將布局優化成環形布局，實現機械手從爐群中每一臺坯料加熱爐取料的距離一致；提高了產品的過程控制一致性。

附圖說明

圖1是現有坯料加熱爐群布局示意圖；

圖2是本實用新型坯料加熱爐群布局示意圖。

具體實施方式

下面通過結合附圖對本實用新型進行進一步的闡述。

如圖2所示，以現有4臺電加熱爐、1臺天然氣爐、1.5噸曲臂機械手、200MN 等溫鍛壓氣機為基礎，對現有布局進行優化設計和調整，改編成壓力機1和坯料加熱爐3圍繞以機械手2為圓心布局。