[實用新型]一種精軋機

有效

• 申請號: 201822077958.7
• 申請日: 2018-12-12
• 公開（公告）號: CN209287969U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 陳劍鋒
• 申請（專利權）人: 江蘇圣卓宇模具技術有限公司
• 主分類號: B21B31/24
• 分類號: B21B31/24;B21B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及精軋機技術領域，尤其涉及一種精軋機，解決現有技術中存在重量大、生產成本高、移動困難的缺點，包括支撐底座，所述支撐底座的頂部分別通過螺母螺栓固定有第一支撐板以及第二支撐板，所述第一支撐板以及第二支撐板的一側分別設置有移動輥以及固定輥，所述第一支撐板的一側開設有第一活動槽，通過旋轉調控盤、移動輥、絲杠套、絲杠等結構的設置，使用者通過旋轉調控盤可對移動輥的高度進行調節，并且刻度表可使調節精準，改變以往通過液壓或氣動的調節方式，節約了生產成本，并且減輕了設備的整體重量，同時該調節方式能夠做到精確調節，也不用耗費太多的人力，結構簡單實用。

技術領域

本實用新型涉及精軋機技術領域，尤其涉及一種精軋機。

背景技術

精軋機組用于高速線材車間，一般由4架軋機組成，均為懸臂輥環式機架，平立交替布置。機架間設有立活套以實現無張力軋制。精軋機是成品軋機，是熱軋帶鋼生產的核心部分，軋制產品的質量水平主要取決于精軋機組的技術裝備水平和控制水平。因此，為了獲得高質量的優良產品，在精軋機組大量地采用了許多新設備、新技術、新工藝以及高精度的檢測儀表，例如熱軋帶鋼板形控制設備、全液壓壓下裝置、最佳化剪切裝置、熱軋油潤滑工藝等。另外，為了保護設備和操作環境不受污染，在精軋機組中設置了除塵裝置。

現有技術中的精軋機存在以下問題，一方面，輥軸的上下高度由液壓或啟動進行調節，加重了設備整體的重量也使生產成本提高，但使用手動調節又很不方便；另一方面精軋機設備在由于重量原因，移動起來十分困難，不便于現場生產環境的使用。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在重量大、生產成本高、移動困難的缺點，而提出的一種精軋機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種精軋機，包括支撐底座，所述支撐底座的頂部分別通過螺母螺栓固定有第一支撐板以及第二支撐板，所述第一支撐板以及第二支撐板的一側分別設置有移動輥以及固定輥，所述第一支撐板的一側開設有第一活動槽，所述第一活動槽的內部滑動設置有絲杠套，所述絲杠套的內部裝設有絲杠，絲杠的一端套設有軸承，軸承安裝在第一活動槽的內部，且絲杠的頂部焊接組裝有旋轉調控盤，所述絲杠套的一側通過螺絲安裝有第一電機，第一電機的輸出端通過聯軸器與移動輥的一端固定連接，所述第一支撐板的一側通過螺絲安裝有第二電機，第二電機的輸出端通過聯軸器與固定輥的一端固定連接，所述第二支撐板上開設有第二活動槽，第二活動槽的內壁兩側均開設有滑槽，滑槽滑動連接有升降塊，升降塊的一側與移動輥的一端連接，所述支撐底座的底部開設有凹槽，凹槽的內部滑動設置有滑塊，滑塊的底部轉動設置有轉動支腳，轉動支腳的底部安裝有萬向輪。

優選的，所述第一活動槽的內壁兩側開設有槽孔，所述絲杠套滑動連接在槽孔的內部，所述第一支撐板的一側設置有刻度表。

優選的，所述絲杠套上開設有通孔，所述第一電機的輸出端穿過通孔的內部。

優選的，所述凹槽的內壁兩側均通過鉚釘固定有滑軌，滑軌與滑塊滑動連接，且滑塊的底部開設有圓槽，所述轉動支腳的頂部嵌入在圓槽的內部。

優選的，所述支撐底座的底部開設有內槽，內槽的內壁兩側通過鉚釘固定有導軌，導軌滑動連接有支撐塊，且內槽的一側開設有螺孔，螺孔的內部螺紋固定有固定螺桿。

優選的，所述支撐底座的底部開設有卡槽，所述轉動支腳的兩側均通過螺絲固定有轉動桿，轉動桿的一側設置有一體結構的卡塊，卡塊的橫截面積與卡槽的橫截面積大小相同。

本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中通過旋轉調控盤、移動輥、絲杠套、絲杠等結構的設置，使用者通過旋轉調控盤可對移動輥的高度進行調節，并且刻度表可使調節精準，改變以往通過液壓或氣動的調節方式，節約了生產成本，并且減輕了設備的整體重量，同時該調節方式能夠做到精確調節，也不用耗費太多的人力，結構簡單實用。