[實用新型]一種油渣分離裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822075645.8 | 申請日： | 2018-12-11 |
| 公開（公告）號： | CN209361998U | 公開（公告）日： | 2019-09-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 何軍;李延;晨光 | 申請（專利權(quán)）人： | 四川君正生物飼料有限公司 |
| 主分類號： | B01D33/11 | 分類號： | B01D33/11;B01D33/64;B01D33/76 |
| 代理公司： | 成都時譽知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 51250 | 代理人： | 陳千 |
| 地址： | 610000 四川省成都市郫都*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 外筒 移動壓環(huán) 控制器 電機 進料管 內(nèi)濾筒 排油管 油渣分離裝置 升降 本實用新型 排渣管 底端 螺桿 油腔 控制器電性 電機轉(zhuǎn)動 頂端安裝 濾筒內(nèi)壁 內(nèi)部安裝 有效實現(xiàn) 位置處 刮除 濾板 轉(zhuǎn)軸 附著 轉(zhuǎn)動 | ||
本實用新型公開了一種油渣分離裝置，包括外筒，所述外筒的底端安裝有排油管、第一電機和排渣管，所述第一電機位于排油管和排渣管之間，所述外筒的頂端安裝有控制器和進料管，所述控制器位于進料管的一側(cè)，所述外筒的內(nèi)部安裝有內(nèi)濾筒，所述內(nèi)濾筒通過轉(zhuǎn)軸與第一電機轉(zhuǎn)動連接，所述第一電機與控制器電性連接，所述內(nèi)濾筒與外筒之間形成有油腔，所述油腔的底端與排油管連接，所述外筒頂端位于控制器和進料管之間的位置處安裝有第二電機，本實用新型設(shè)置了移動壓環(huán)、升降濾板和螺桿，通過螺桿的轉(zhuǎn)動有效實現(xiàn)移動壓環(huán)的升降，而移動壓環(huán)在升降的過程中對內(nèi)濾筒內(nèi)壁上所附著的殘渣進行刮除清理。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于油渣分離技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油渣分離裝置。
背景技術(shù)
油渣分離指將毛油內(nèi)所含有的油渣和純油進行分離操作，市場現(xiàn)有的分離裝置大多采用離心式的分離機，但是在進行離心操作的過程中大量油渣附著與濾筒的內(nèi)壁上，不便于實現(xiàn)油渣的清理，并且分離后的油渣內(nèi)仍含有一定的吸附油，若直接進行油渣清除會造成一定的油量浪費，另外現(xiàn)有的離心分離機中油渣的排出和物料的導(dǎo)入均存在各種不便，特別是排渣時容易出現(xiàn)排渣不完全的現(xiàn)象，從而引起后續(xù)的分離操作中出現(xiàn)二次吸油和二次污染的現(xiàn)象。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種油渣分離裝置，以解決現(xiàn)有的分離裝置在使用時存在一定的油量浪費和不便于實現(xiàn)油渣清除以及油渣排出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種油渣分離裝置，包括外筒，所述外筒的底端安裝有排油管、第一電機和排渣管，所述第一電機位于排油管和排渣管之間，所述外筒的頂端安裝有控制器和進料管，所述控制器位于進料管的一側(cè)，所述外筒的內(nèi)部安裝有內(nèi)濾筒，所述內(nèi)濾筒通過轉(zhuǎn)軸與第一電機轉(zhuǎn)動連接，所述第一電機與控制器電性連接，所述內(nèi)濾筒與外筒之間形成有油腔，所述油腔的底端與排油管連接，所述外筒頂端位于控制器和進料管之間的位置處安裝有第二電機，所述內(nèi)濾筒內(nèi)部的中間位置處通過固定桿轉(zhuǎn)動連接有螺桿，所述螺桿遠離固定桿的一端與第二電機轉(zhuǎn)動連接，所述螺桿上套設(shè)有螺套，所述螺套的外壁上焊接有移動壓環(huán)，所述內(nèi)濾筒內(nèi)部位于移動壓環(huán)下方的位置處安裝有升降濾板和密封板，所述升降濾板位于移動壓環(huán)和密封板之間，且升降濾板與密封板之間形成有緩沖腔，所述升降濾板的頂端與移動壓環(huán)的底端卡合連接，所述第二電機與控制器電性連接。
優(yōu)選的，所述密封板的下方形成有排渣腔，所述排渣腔的內(nèi)部安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的頂端與升降濾板的底端連接，所述升降濾板和密封板的中間位置處分別設(shè)置有排渣孔和導(dǎo)渣套管，所述導(dǎo)渣套管的外壁與排渣孔的內(nèi)壁滑動連接，且固定桿貫穿導(dǎo)渣套管和排渣孔，所述固定桿與螺桿之間連接有密封連接座，所述密封連接座的截面形狀為T字形，且密封連接座與排渣孔卡合連接，所述電動伸縮桿與控制器電性連接。
優(yōu)選的，所述進料管的一端與移動壓環(huán)卡合連接，且移動壓環(huán)的內(nèi)部位于進料管一端的位置處焊接有安裝座和限位塊，所述安裝座位于限位塊的一側(cè)，且安裝座的內(nèi)部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有擋板，所述擋板遠離安裝座的一端位于限位塊的一側(cè)，且擋板與安裝座之間連接有渦卷彈簧。
優(yōu)選的，所述外筒內(nèi)部的頂端和移動壓環(huán)的外壁上分別設(shè)置有密封環(huán)和橡膠圈，所述密封環(huán)的截面形狀為U字形，且密封環(huán)的U型卡槽與內(nèi)濾筒的端口卡合連接。
優(yōu)選的，所述排渣腔的底端焊接有導(dǎo)渣板，所述導(dǎo)渣板的頂端位于固定桿兩側(cè)的位置處分別設(shè)置有導(dǎo)渣斜面和隔板，且導(dǎo)渣斜面和隔板分別位于固定桿與排渣管和固定桿與電動伸縮桿之間。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：
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