[實用新型]一種滾絲輪加工用定位裝置

有效

• 申請號: 201822073138.0
• 申請日: 2018-12-11
• 公開（公告）號: CN209288173U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 王顯兵;劉興群
• 申請（專利權）人: 重慶世潮機械有限公司
• 主分類號: B21H3/04
• 分類號: B21H3/04
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 文芳

本實用新型公開了一種滾絲輪加工用定位裝置,包括安裝臂和中心桿，安裝臂的一側螺絲固定有伺服電機和可編程控制器，伺服電機的輸出端固定安裝有主推桿，主推桿的曲面套接有安裝板，安裝板的一側螺絲固定有次推桿，次推桿的遠離安裝板的一端焊接有一號滑套，主推桿遠離伺服電機的一端焊接有中心桿，中心桿遠離主推桿的一端焊接有頂塊，頂塊轉動連接有兩個限位板，中心桿的曲面上套接有一號限位塊和二號限位塊，本實用新型一種滾絲輪加工用定位裝置，由編程控制器控制主推桿、次推桿和伺服電機，可實現滾絲輪模輥的自動定位流程，無需人工定位，編程難度低，提高了滾絲輪的生產效率，定位完成后，兩限位板能卡入模輥內圈卡槽內。

技術領域

本實用新型涉及定位裝置，特別涉及一種滾絲輪加工用定位裝置，屬于滾絲輪加工設備技術領域。

背景技術

滾絲輪是利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具，工廠內，滾絲輪產量較大，在加工滾絲輪時，需要人工對孔定位，操作繁瑣，人員勞動強度大，危險系數高，而利用智能化設備實現高精度定位的方法技術要求過高，極易出現定位偏差，需多次反復試驗，編程難度大。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種滾絲輪加工用定位裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種滾絲輪加工用定位裝置,包括安裝臂和中心桿，所述安裝臂的一側螺絲固定有伺服電機和可編程控制器，所述伺服電機的輸出端固定安裝有主推桿，所述主推桿的曲面套接有安裝板，所述安裝板的一側螺絲固定有次推桿，所述次推桿的遠離安裝板的一端焊接有一號滑套，所述主推桿遠離伺服電機的一端焊接有中心桿，所述中心桿遠離主推桿的一端焊接有頂塊，所述頂塊轉動連接有兩個限位板，所述中心桿的曲面上套接有一號限位塊和二號限位塊，所述一號限位塊和二號限位塊之間設有彈簧，所述彈簧套接在中心桿的外側，所述彈簧外側設有二號滑套，兩個所述限位板與二號滑套分別連接有一個連接桿，所述一號滑套套接在主推桿的外側，所述二號滑套套接在中心桿的外側。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述主推桿和次推桿均為電動推桿且電動推桿的型號為HTA2500，所述主推桿、次推桿和伺服電機均與可編程控制器電性連接，所述可編程控制器為S7-400型號的可編程控制器。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述二號限位塊位于二號滑套的內部，所述一號限位塊位于二號滑套外部。

作為本實用新型的一種優選技術方案，兩個所述限位板對稱分布在中心桿的兩側，兩個所述限位板與頂塊共同圍成“U”字形結構。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述限位板和二號滑套均與連接桿轉動連接。

本實用新型所達到的有益效果是：本實用新型一種滾絲輪加工用定位裝置，由編程控制器控制主推桿、次推桿和伺服電機，可實現滾絲輪模輥的自動定位流程，無需人工定位，編程難度低，提高了滾絲輪的生產效率，定位完成后，兩限位板能卡入模輥內圈卡槽內，可實現內圈定位，兩限位板的延伸邊能將模輥左右限位，定位牢固，可提高滾絲輪的加工精度，提高了滾絲輪的加工質量。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的使用狀態示意圖；

圖3是本實用新型的定位狀態示意圖。

圖中：1、安裝臂；2、伺服電機；3、可編程控制器；4、主推桿；5、安裝板；6、次推桿；7、一號滑套；8、中心桿；9、頂塊；10、二號滑套；11、限位板；12、連接桿；13、一號限位塊；14、彈簧；15、二號限位塊。