[實用新型]全自動燙金模切裝置

有效

• 申請號: 201822070389.3
• 申請日: 2018-12-10
• 公開（公告）號: CN209666568U
• 公開（公告）日: 2019-11-22
• 發明（設計）人: 盧金榮
• 申請（專利權）人: 常州中衡機械科技有限公司
• 主分類號: B41F19/06
• 分類號: B41F19/06;B41F19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

實用新型公開了一種全自動燙金模切裝置，包括固定支架、動模、定模及動力機構，定模安裝在固定支架上，動力機構包括轉軸、連桿、電機及橋接板，轉軸上套設有偏心輪，連桿上設有第一通孔和第二通孔，偏心輪的半徑等于第一通孔的半徑，偏心輪在第一通孔內轉動，第二通孔內安裝有軸承，軸承的內圈中安裝有軸桿，電機與轉軸通過鏈傳動；動模上安裝有導柱，定模上安裝有導套，導柱穿過導套后與橋接板固定連接，軸桿與橋接板固定連接，動力機構設置在定模的下方，電機帶動轉軸旋轉，安裝在轉軸上的偏心輪帶動連桿上下移動，連接在連桿底部的橋接板同時又與導柱連接，導柱與動模連接，因此，促使動模上下移動，減小了動模的體積，使其模切精度更高。

技術領域

本實用新型涉及一種全自動燙金模切裝置。

背景技術

激光全息標簽在生產的最后過程中，需要模切和分條，分條的技術較為簡單也趨于成熟，通過不同方向設置的導輥改變邊角料和標簽底料的方向，最后分別采用收卷筒將進行收卷，但傳統的模切方式是將動力源設置在上方，所以設置在上方的動模加上動力源體積較大，且加工精度也不高。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種解決上述問題的全自動燙金模切裝置。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：

一種全自動燙金模切裝置，包括固定支架、動模、定模及動力機構，所述動模置于定模的上方，所述定模安裝在固定支架上，所述動力機構包括轉軸、連桿、電機及橋接板，所述轉軸上套設有偏心輪，所述連桿的上端和下端分別開設有第一通孔和第二通孔，所述偏心輪的半徑等于第一通孔的半徑，并且偏心輪在第一通孔內轉動，所述第二通孔內安裝有軸承，所述軸承的內圈中安裝有軸桿，所述電機與轉軸通過鏈傳動或皮帶傳動；所述動模上安裝有導柱，所述定模上安裝有導套，所述導柱穿過導套后與橋接板固定連接，所述軸桿與橋接板固定連接。

本實用新型進一步設置為：所述定模包括從上到下依次設置的定模板、定模固定板、楔形板、定模座及定位板，所述定模座連接在固定支架上，所述定模板、定模固定板和楔形板的周邊設有固定框，所述固定框上安裝有調節螺栓，所述調節螺栓與楔形板連接，所述導套置于定位板中，所述轉軸穿過定位板，在定位板的相對兩側均固定連接有軸承座，兩軸承座均套設在轉軸上，并且兩軸承座內均安裝有軸承。

本實用新型進一步設置為：所述動模包括從上到下依次設置的動模座、動模固定板、模切刀安裝板及模切刀，所述動模固定板通過螺釘固定在動模座上，所述模切刀安裝板的側壁上開設有橫向的V型槽，所述動模固定板的側壁上安裝有勾板，所述勾板的下端設有用于與V型槽配合的V型勾塊，所述模切刀固定在模切刀安裝板上。

通過采用上述技術方案，動力機構是設置在定模的下方，電機帶動轉軸旋轉，安裝在轉軸上的偏心輪帶動連桿上下移動，連接在連桿底部的橋接板同時又與導柱連接，導柱與動模連接，因此，促使動模上下移動，減小了動模的體積，使其模切精度更高。

附圖說明

圖1為本實用新型全自動燙金模切裝置實施例的示意圖1；

圖2為本實用新型全自動燙金模切裝置實施例的示意圖2；

圖3為圖1中A處的放大圖。

圖中：1、固定支架；2、轉軸；3、連桿；31、第一通孔；32、第二通孔；4、軸桿；5、橋接板；6、偏心輪；7、軸承；8、定模；81、定模板；82、定模固定板；83、楔形板；84、定模座；85、定位板；9、動模；91、動模固定板；92、模切刀安裝板；93、勾板；94、動模座；10、導柱；11、導套。

具體實施方式

參照圖1至圖3對本實用新型全自動燙金模切裝置實施例做進一步說明。