[實用新型]具有多段組合成型裝置的吐絲機

有效

• 申請號: 201822042531.3
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN209174593U
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 朱小葉;葉蕊
• 申請（專利權）人: 重慶市利平機械有限公司
• 主分類號: B21B41/00
• 分類號: B21B41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種具有多段組合成型裝置的吐絲機，包括空心軸，所述空心軸上安裝有被動螺旋傘齒輪，被動螺旋傘齒輪與主動螺旋傘齒輪嚙合驅動，所述主動螺旋傘齒輪安裝在輸入軸，所述空心軸的一端安裝有入口導管，空心軸的另一端安裝有吐絲頭，所述吐絲頭上設有吐絲管，所述吐絲管為多段組合而成的空間曲線成型結構。本實用新型提高成圈吐絲管材料利用率，方便操作維護，容易實現復合材料吐絲管，容易實現內層耐磨管(環)多角度利用，提高材料利用率和提高設備運行效率，方便提供更短整形段或更長整形段的吐絲管，以適應生產大規格線材和小規格線材的需要。

技術領域

本實用新型涉及吐絲機技術領域，尤其涉及一種具有多段組合成型裝置的吐絲機。

背景技術

吐絲機是高速線材生產中將軋制的線材吐絲成卷以利收集的關鍵設備。現有高速線材生產線的軋制速度可達120m/s以上，這對吐絲機也提出了更高的技術要求。吐絲機由傳動裝置、空心軸、吐絲頭、吐絲管、錐齒輪等零部件組成。吐絲機由一臺電機驅動，通過齒輪箱內一對錐齒輪嚙合帶動空心軸旋轉，吐絲管是高速線材產品成圈的工作零件，通過管夾安裝在吐絲頭上，吐絲頭與空心軸通過螺栓連接，吐絲機工作時，線材由吐絲機入口導管送入吐絲機的空心軸內，空心軸帶動吐絲頭和吐絲管一同旋轉，使進入空心軸內的線材通過旋轉的吐絲管沿著吐絲管出口圓周切線方向吐出線圈，并平穩的傾倒在風冷輥道上，形成連續不斷的線圈。

線材通過高速旋轉的吐絲管時，受到吐絲管管壁的正壓力、滑動摩擦力、自身高速旋轉離心力的共同作用下，隨著吐絲管的形狀逐漸彎曲變形，由直線運動逐漸彎曲，并在吐絲管出口達到所要求的曲率，形成螺旋線圈，均勻平穩的成圈吐出。

吐絲機常見故障及問題有：

(1)甩尾，線材尾部經吐絲機吐出時易出現線圈紊亂、成圈不圓，大小不均、排列不齊，甩尾幅度隨軋制速度提高而越趨嚴重。

(2)吐圈不圓，吐絲機開始吐圈后，部分圈形不好或吐絲的圓度不夠，導致控冷軌道和集卷站經常發生堆鋼、卡鋼影響生產正常進行。

(3)吐絲左右擺動，在吐絲過程中，出現吐出的盤卷左右擺動的現象，在一定程度上增加后續集卷難度，并嚴重影響盤卷包裝質量。

(4)吐絲管壽命短，吐絲管使用壽命短不但會增加生產成本，嚴重時吐絲管壁還會被磨穿，發生堆鋼事故。

吐絲管是吐絲機的工作零件和關鍵零件，其技術狀況直接決定著吐絲機的技術水平。吐絲管軌跡是復雜的空間曲線分為三部分：導入段，變形段，整形段。

現有的吐絲管都是用一整根高合金鋼管熱彎而成，存在以下弊端：

1.利用率不高：根據吐絲管空間曲線分析，主要發生磨損的是變形段；實際生產中幾乎所有的吐絲管都是由于變形段過度磨損導致壽命失效的，而變形段長度只占吐絲管總長約20％，這是巨大的資源浪費。

2.更換不便：吐絲管復雜的空間曲線導致更換吐絲管工作量很大，需要拆卸所有的管夾和前端妨礙的零件，有的機型甚至只有將吐絲頭從傳動箱上拆下來，才能更換吐絲管。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的具有多段組合成型裝置的吐絲機。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

具有多段組合成型裝置的吐絲機，包括空心軸，所述空心軸上安裝有被動螺旋傘齒輪，被動螺旋傘齒輪與主動螺旋傘齒輪嚙合驅動，所述主動螺旋傘齒輪安裝在輸入軸，所述空心軸的一端安裝有入口導管，空心軸的另一端安裝有吐絲頭，所述吐絲頭上設有吐絲管，所述吐絲管為多段組合而成的空間曲線成型結構。

優選的，多段組合的吐絲管的分段管是整體管，管子斷面從內到外材質相同。