[實用新型]防撕裂剪切橡膠彈簧

有效

• 申請號: 201822038012.X
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN209396429U
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發明（設計）人: 吳振卿;劉松
• 申請（專利權）人: 鄭州大學
• 主分類號: B65G27/00
• 分類號: B65G27/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種用于慣性共振式振動給料機的防撕裂剪切橡膠彈簧，屬于物料輸送裝備技術領域。本實用新型提供的防撕裂剪切橡膠彈簧，包含上連接鋼板和下連接鋼板及橡膠體，橡膠體將上連接鋼板和下連接鋼板連接起來，在連接鋼板上設置有葫蘆孔，葫蘆孔內充滿橡膠并與橡膠體連接在一起，連接鋼板所有與橡膠體接觸的部位均涂覆有粘接劑，葫蘆孔最小部位的直徑不小于十毫米，連接鋼板上葫蘆孔的數量不少于九個。由于在連接鋼板上設置了葫蘆孔并使葫蘆孔內充滿橡膠體，提高了連接鋼板和橡膠體之間的連接強度，增大了連接面積，可以有效地提高剪切橡膠彈簧的抗撕裂能力，保證剪切橡膠彈簧穩定可靠的工作。

技術領域

本實用新型涉及一種用于慣性共振式振動給料機的防撕裂剪切橡膠彈簧，屬于物料輸送裝備技術領域。

背景技術

在慣性共振式振動給料機上大量使用剪切橡膠彈簧用于傳遞動力和減震，剪切橡膠彈簧一般由上連接鋼板和下連接鋼板及橡膠體組成，通過上、下連接鋼板安裝在振動給料機上。現有剪切橡膠彈簧橡膠體和上、下連接鋼板之間均為平面連接，由于剪切橡膠彈簧在工作過程中受到的主要為上下面之間的剪切力，也即連接鋼板和橡膠體之間要受到撕裂力，這對兩者之間的連接強度提出了非常高的要求。為了防止橡膠體和連接鋼板被從連接部位扯開導致剪切橡膠彈簧損壞，目前采取的措施為在連接鋼板和橡膠體之間涂抹粘接劑，這樣來增加兩者之間的連接力，保證剪切橡膠彈簧的正常工作。但在實際使用過程中，由于粘接劑粘接力及生產工藝的問題，仍然經常出現從連接鋼板和橡膠體位置撕裂的問題，為此需要采取新的結構方案進一步提高剪切橡膠彈簧的防撕裂能力。

發明內容

本實用新型的目的，就是提供這樣一種防撕裂剪切橡膠彈簧，它能有效的解決前述剪切橡膠彈簧存在的易撕裂損壞的問題。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種防撕裂剪切橡膠彈簧，包含上連接鋼板和下連接鋼板及橡膠體，所述橡膠體將所述上連接鋼板和下連接鋼板連接起來，在上連接鋼板和下連接鋼板上設置有葫蘆孔，所述葫蘆孔內充滿橡膠并與橡膠體連接在一起。

所述上連接鋼板和下連接鋼板所有與橡膠體接觸的部位均涂覆有粘接劑。

所述葫蘆孔最小部位的直徑不小于十毫米。

在所述上連接鋼板和下連接鋼板上葫蘆孔的數量不少于九個。

通過在連接鋼板上設置葫蘆孔，葫蘆孔的形狀可以保證孔的中間尺寸小、上下大，同時各部位均為圓滑過渡，沒有尖角，這樣彈簧在硫化生產過程中橡膠體同時進入到葫蘆孔內，由于橡膠體的強度要大于粘接劑的連接強度，同時連接可靠性也大大提高，這種結構能有效地增加連接鋼板和橡膠體本體之間的連接強度，可以大大提高剪切橡膠彈簧的抗撕裂能力。

連接鋼板所有與橡膠體接觸的部位均涂覆有粘接劑，可以進一步增加橡膠體和連接鋼板之間的連接強度，特別是在連接鋼板葫蘆孔內表面涂覆粘接劑后，增加了葫蘆孔內的連接強度，進一步降低了橡膠體沿連接鋼板結合面撕裂的可能性。

將葫蘆孔最小位置的尺寸設定為不小于十毫米，是為了保證在彈簧生產過程中橡膠體能夠順利進入到葫蘆孔內并充滿葫蘆孔，同時也可以增加單個葫蘆孔的連接強度。

在連接鋼板上設置不少于九個的葫蘆孔，主要是為了進一步增加連接面積和連接部位，消除由于連接部位過少造成的增強效果不佳的問題。

附圖說明

附圖所示為本實用新型具體實施例的結構圖，其中圖1所示為圖2的B—B位置的剖視圖，圖2所示為圖1中A--A位置的剖視圖。

具體實施方式

在本實施例附圖中，各序號的意義如下：1、安裝孔；2、上連接鋼板；3、葫蘆孔；4、橡膠體；5、粘接劑；6、下連接鋼板。