[實用新型]一種壓痕裝置

有效

• 申請號: 201822036126.0
• 申請日: 2018-12-04
• 公開（公告）號: CN209289864U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 陳勝軍;張芳
• 申請（專利權）人: 濟南航昇數控設備有限公司
• 主分類號: B31F1/10
• 分類號: B31F1/10
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 苗峻;孫亞琳

本實用新型公開了一種壓痕裝置。包括壓痕支架、壓痕上輪、壓痕下輪，壓痕上輪和壓痕下輪上下對應設置，其特征是：所述壓痕支架為U形結構，所述壓痕支架的兩端上部分別設置有U形凹槽，所述壓痕下輪可拆卸地裝配在壓痕下輪軸上，所述壓痕下輪軸的兩端通過分別軸承支承在所述壓痕支架的兩端，所述壓痕下輪與所述壓痕上輪對應的輪面為圓柱面，所述壓痕上輪可拆卸地裝配在壓痕上輪軸上，所述壓痕上輪的輪面上設置有兩道環形凸起，所述環形凸起的截面為三角形，所述壓痕上輪軸的兩端分別通過滑動軸承座上下可動地設置在所述壓痕支架的所述U形凹槽內，所述壓痕支架的兩端上部分別連接有提升橫梁，所述提升橫梁和所述滑動軸承座上分別對應設置有螺栓孔。

技術領域

本實用新型涉及一種壓痕裝置，是一種穿條法內型腔聚氨酯發泡鋁型材成型設備中用于給紙條壓痕的裝置。

背景技術

穿條法內型腔聚氨酯發泡鋁型材是指在穿條法鋁型材的型腔里填充聚氨酯發泡材料形成的一種隔熱鋁型材，其有很好的隔熱作用。在生產過程中，利用成型后的U型紙條承載聚氨酯發泡材料，通過將承載發泡材料的U型紙條輸送至型材的型腔內，聚氨酯發泡材料在型腔內發泡成型充滿型腔，形成穿條法內型腔聚氨酯發泡隔熱型材。

穿條法內型腔聚氨酯發泡鋁型材是通過穿條法內型腔聚氨酯發泡鋁型材生產設備進行生產加工的。穿條法內型腔聚氨酯發泡鋁型材生產設備主要依次包括放卷裝置、壓痕裝置、折紙成型裝置、U形紙條輸送裝置、發泡材料灌注裝置，其中壓痕裝置主要用于在紙條的兩側壓出兩條折痕，以便于后續工序中將紙條沿兩條折痕折成U形狀。現有技術中的壓痕裝置主要包括兩個上下設置的壓痕輪，其中上壓痕輪外圓有兩道環形凸起，下壓痕輪的外圓有兩道環形凹槽，上壓痕輪的凸起處于下壓痕輪的凹槽內，待加工的紙條經過上壓痕輪的凸起和下壓痕輪的凹槽時，在紙條表面壓合出兩條痕跡。但是現有的壓痕裝置中存在如下缺陷：現有的壓痕裝置中，由于上、下壓痕輪之間是通過上壓痕輪上的凸起和下壓痕輪上的凹槽配合對紙條進行壓痕，該種結構設計對于上、下壓痕輪的安裝定位精度要求較高，否則很容易導致上、下壓痕輪錯位而無法對紙條進行壓痕，且現有的下壓痕輪設計僅適用于加工一種規格的紙條，當需要加工不同寬度的紙條時，則需要將上、下壓痕輪全部更換，費時費力，且現有的壓痕裝置當需要更換壓痕輪時更換不方便，影響生產。

發明內容

針對現有技術中存在的上述缺陷，本實用新型提供了一種結構簡單、便于快速變更加工規格、更換方便的壓痕裝置。

本實用新型是通過如下技術方案來實現的：一種壓痕裝置，包括壓痕支架、壓痕上輪、壓痕下輪，所述壓痕上輪和所述壓痕下輪上下對應設置，其特征是：所述壓痕支架為U形結構，所述壓痕支架的兩端上部分別設置有U形凹槽，所述壓痕下輪可拆卸地裝配在壓痕下輪軸上，所述壓痕下輪軸的兩端通過分別軸承支承在所述壓痕支架的兩端，所述壓痕下輪與所述壓痕上輪對應的輪面為圓柱面，所述壓痕上輪可拆卸地裝配在壓痕上輪軸上，所述壓痕上輪的輪面上設置有兩道環形凸起，所述環形凸起的截面為三角形，所述壓痕上輪軸的兩端分別通過滑動軸承座上下可動地設置在所述壓痕支架的所述U形凹槽內，所述壓痕支架的兩端上部分別連接有提升橫梁，所述提升橫梁和所述滑動軸承座上分別對應設置有螺栓孔。

本實用新型工作時，紙條在壓痕上輪和壓痕下輪之間經過，通過壓痕上輪的凸起和壓痕下輪輪面的配合，在紙條兩側壓出兩條痕跡。本實用新型中的壓痕上輪和壓痕下輪采用可拆卸結構設計，可以根據紙條的寬度進行更換調整，以適應不同寬度的紙條加工。本實用新型中的滑動軸承座可以上下移動以便進行上下輪的中心距調節，并且滑動軸承座可以自壓痕支架的U形凹槽內取出，可以很方便地更換壓痕上輪，便于實現快速變換紙條加工規格。

進一步的，為便于定位，在所述壓痕下輪徑向兩側分別設置有一根壓痕定位軸，所述壓痕定位軸固定在所述壓痕支架上。

進一步的，為便于適用不同寬度的紙條的加工，所述壓痕上輪和/或所述壓痕下輪的寬度可調。