[實用新型]一種用于原片玻璃的自動翻轉機構有效
| 申請號: | 201822035672.2 | 申請日: | 2018-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN209394410U | 公開(公告)日: | 2019-09-17 |
| 發明(設計)人: | 黃家金;毛長明 | 申請(專利權)人: | 福建世高智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B24B7/24 | 分類號: | B24B7/24;B24B41/00;B24B41/02;B24B41/06 |
| 代理公司: | 福州市博深專利事務所(普通合伙) 35214 | 代理人: | 林志崢 |
| 地址: | 350301 福建省福州市福清市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動翻轉機構 原片玻璃 翻轉 轉動架 緊壓 驅動電機 本實用新型 加工技術領域 驅動轉動 相對設置 一機多用 掉落 掉片 生產成本 | ||
本實用新型公開了一種用于原片玻璃的自動翻轉機構,屬于原片玻璃加工技術領域,所述自動翻轉機構包括機架和設置在機架上的驅動電機、轉動架、上緊壓機構和下緊壓機構;所述驅動電機與轉動架連接并驅動轉動架180°旋轉,所述上緊壓機構和下緊壓機構相對設置于轉動架上。本實用新型提供的自動翻轉機構,通過機架上的驅動電機控制轉動架進而帶動上、下緊壓機構來回進行180°的翻轉,原片玻璃能夠被加緊在上緊壓機構和下緊壓機構之間不會掉落,在翻轉過程中不會出現爆片的問題,該自動翻轉機構也適用于不同尺寸的原片玻璃的翻轉,在翻轉過程中不會出現掉片的現象,達到一機多用的效果,降低了生產成本。
技術領域
本實用新型屬于原片玻璃加工技術領域,具體涉及一種用于原片玻璃的自動翻轉機構。
背景技術
原片玻璃是指平板玻璃廠生產的未經加工的玻璃,為了方便大批量生產、裝箱、運輸,原片玻璃都是固定的尺寸。在使用前多需要對原片玻璃進行打磨等進一步地加工。在進行這些工序之前或者之中,需要對原片玻璃進行翻轉,但目前多數是依靠人工進行翻轉,對于較大的原片玻璃,這種傳統的翻轉方式不僅不利于操作、浪費勞動力,還容易因為個體間用力不均勻易造成原片玻璃破損、作業人員受傷和原材料的浪費。為了解決上述問題也出現了一些翻轉機,如申請號為201410006174.9的發明專利,公開了一種玻璃翻轉裝置,其該玻璃翻轉裝置吸附單元固定在支架上,只適用于弧形玻璃的翻轉,當對平面玻璃進行翻轉時由于壓力不均會出現爆片的現象,造成原料的浪費導致成本的提高;同時這種裝置也不適合小尺寸的原片玻璃的翻轉,在翻轉過程中會出現掉片的現象。
實用新型內容
為了克服上述現有技術的缺陷,本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種不會掉片、爆片、同時適用于小尺寸原片玻璃的自動翻轉機構。
為了解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案為:一種用于原片玻璃的自動翻轉機構,包括機架和設置在機架上的驅動電機、轉動架、上緊壓機構和下緊壓機構;所述驅動電機與轉動架連接并驅動轉動架180°旋轉,所述上緊壓機構和下緊壓機構相對設置于轉動架上,所述上緊壓裝置水平方向的長度與轉動架水平方向的長度相同,所述下緊壓裝置水平方向的長度與轉動架水平方向的長度相同;
所述上緊壓機構包括多個上吸盤、多個第一傳輸裝置、第一氣缸、第一伺服電機和第一轉軸;所述第一伺服電機和第一氣缸設置于轉動架的一端,所述第一氣缸與多個上吸盤連接,所述第一伺服電機與第一轉軸連接,多個所述第一傳輸裝置與第一轉軸連接,所述第一伺服電機帶動第一轉軸轉動,所述第一轉軸轉動帶動多個第一傳輸裝置傳動;
所述下緊壓機構包括多個下吸盤、多個第二傳輸裝置、第二氣缸、第二伺服電機和第二轉軸;所述第二伺服電機和第二氣缸設置于轉動架的另一端,所述第二氣缸與多個下吸盤連接,所述第二伺服電機與第二轉軸連接,多個所述第二傳輸裝置與第二轉軸連接,所述第二伺服電機帶動第二轉軸轉動,所述第一轉軸轉動帶動多個第二傳輸裝置傳動。
其中,所述第一傳輸裝置包括多個第一同步帶、多個第一主動輪、多個第一從動輪和多個第一固定連接桿,多個所述第一主動輪可轉動的設置于第一轉軸上,所述第一同步帶套設于第一從動輪和第一主動輪上,所述第一從動輪和第一主動輪通過第一固定連接桿連接;
所述第二傳輸裝置包括多個第二同步帶、多個第二主動輪、多個第二從動輪和多個第二固定連接桿,多個所述第二主動輪可轉動的設置于第二轉軸上,所述第二同步帶套設于第二從動輪和第二主動輪上,所述第二從動輪和第二主動輪通過第二固定連接桿連接。
其中,所述第一轉軸的一端設有第一齒輪,所述第一伺服電機的輸出端設有第二齒輪,所述第一齒輪與第二齒輪通過第一鏈條連接;所述第二轉軸的一端設有第三齒輪,所述第二伺服電機的輸出端設有第四齒輪,所述第三齒輪與第四齒輪通過第二鏈條連接。
其中,所述第一鏈條和第二鏈條的外側設有鏈條保護罩。
其中,所述機架上設有耐力板,所述耐力板設置于轉動架的兩側。
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