[實用新型]活性炭、焦的清潔生產系統有效
| 申請號: | 201822033071.8 | 申請日: | 2018-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN210127088U | 公開(公告)日: | 2020-03-06 |
| 發明(設計)人: | 張奇;鄒炎 | 申請(專利權)人: | 諾曼利爾(青島)環境能源技術有限公司 |
| 主分類號: | C01B32/39 | 分類號: | C01B32/39;C01B32/36;B01D53/79;B01D53/56;B01D53/02 |
| 代理公司: | 北京雙收知識產權代理有限公司 11241 | 代理人: | 解政文 |
| 地址: | 266000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 活性炭 清潔 生產 系統 | ||
1.一種活性炭、焦的清潔生產系統,其特征在于:包括煤焦油儲罐(1)、焦油計量罐(2)、煤粉計量罐(3)、磨粉機(4)、捏合機(5)、造粒機(6)、干燥機(7)、炭化爐(10)、預活化設備(19)、活化爐(20)、深度活化均混設備(24)、篩分包裝機(32)、納米光氧動靜結合凈化倉(34)、集氣罩、除塵器(8)、焚燒爐(11)、第一余熱鍋爐(12)、第二余熱鍋爐(21)、并聯脫硫塔(13)、選擇性非催化還原脫硫脫硝設備(33)、光催化氧化凈化設備(18)、篩分包裝設備(31)、水處理中心(25),
煤焦油儲罐(1)的出口通過焦油泵與焦油計量罐(2)的入口連接,磨粉機(4)的出料口與煤粉計量罐(3)的進料口連接,焦油計量罐(2)的出料口、煤粉計量罐(3)的出料口分別與捏合機(5)的進料口連接,磨粉機(4)、及煤粉計量罐(3)、捏合機(5)均設置有除塵器(8),除塵器(8)的出口與捏合機(5)的進料口連接,捏合機(5)的出料口與造粒機(6)的進料口連接,造粒機(6)的出料口與干燥機(7)的進料口連接,干燥機(7)的出料口與炭化爐(10)的進料口連接,炭化爐(10)的出料口與預活化設備(19)的進料口連接,預活化設備(19)的出料口與活化爐(20)的進料口連接,活化爐(20)的出料口與深度活化均混設備(24)的進料口連接,深度活化均混設備(24)的出料口與篩分包裝機(32)的進料口連接,深度活化均混設備(24)的出料口與酸洗設備(27)的進料口連接,酸洗設備(27)的出料口與水洗設備(28)的進料口連接,水洗設備(28)的出料口與干燥設備(29)的進料口連接,干燥設備(29)的出料口與包裝設備(31)連接,
炭化爐(10)的尾氣出口與焚燒爐(11)的進氣口連接,焚燒爐(11)的熱風出口與第一余熱鍋爐(12)連接,第一余熱鍋爐(12)的出氣口與并聯脫硫塔(13)的進氣口連接,并聯脫硫塔(13)的出氣口與排口(15)連接,
活化爐(20)的煙道氣出口與分別與預活化設備(19)的進氣口、第二余熱鍋爐(21)的進氣口連接,預活化設備(19)的出氣口與光催化氧化凈化設備(18)的進口連接,第二余熱鍋爐(21)的出氣口通過引風機(22)與晾水塔(23)的煙氣入口連接,晾水塔(23)的出口與水處理中心(25)連接,水處理中心(25)的出水口與酸洗設備(27)的進水口、水洗設備(28)的進水口、浸泡洗滌設備(26)的進水口分別連接,水處理中心(25)處理后的水供第一余熱鍋爐(12)和第二余熱鍋爐(21)使用,酸洗設備(27)的廢水出口、水洗設備(28)的廢水出口分別與水處理中心(25)的進水口連接,
納米光氧動靜結合凈化倉(34)設置在煤焦油儲罐(1)和焦油泵外,捏合機(5)的出料口、造粒機(6)的出料口、干燥機(7)的出料口、炭化爐(10)的出料口各設置一個集氣罩,捏合機(5)、造粒機(6)、干燥機(7)、炭化爐(10)的出氣口均與集氣罩連通,納米光氧動靜結合凈化倉(34)的出氣口、集氣罩的出氣口均與除水除油器(16)連接,除水除油器(16)的出口與炭化爐(10)的爐頭(9)、焚燒爐(11)的進氣口、光催化氧化凈化設備(18)的進口分別連接,光催化氧化凈化設備(18)的出口與排口(15)連接,
選擇性非催化還原脫硫脫硝設備(33)用于向焚燒爐(11)內、噴入適量的NH3.H2O進行脫硝,還用于向活化爐(20)的左右蓄熱室上聯煙道內隨切換時間交替噴入適量的NH3.H2O。
2.根據權利要求1所述的活性炭、焦的清潔生產系統,其特征在于:還包括再生爐(30),脫硫塔(13)的卸焦口與浸泡洗滌設備(26)的進料口連接,浸泡洗滌設備(26)的出料口與再生爐(30)的進料口連接,再生爐(30)的卸料口與篩分包裝設備(31)的進料口連接。
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