[實用新型]一種高速機專用材生產裝置有效
| 申請號: | 201822033009.9 | 申請日: | 2018-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN209502548U | 公開(公告)日: | 2019-10-18 |
| 發明(設計)人: | 李進華;林于超;汪數平;尚勇;胡真喜 | 申請(專利權)人: | 臺一江銅(廣州)有限公司 |
| 主分類號: | B21B1/18 | 分類號: | B21B1/18;B21B1/46;B21B45/02;B21B38/00 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 王英 |
| 地址: | 510530 廣東省廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 依次設置 生產裝置 高速機 本實用新型 壓實區 風干 連軋 連鑄 收線 清洗 清洗裝置 收線裝置 輸送裝置 粗軋機 風干箱 剪切機 澆鑄輪 精軋機 清洗箱 上料斗 下湯道 削邊機 壓實機 中間包 豎爐 湯道 渣箱 自動化 生產 | ||
本實用新型公開了一種高速機專用材生產裝置,包括依次設置的連鑄區、連軋區、清洗風干區和收線壓實區,連鑄區包括依次設置的上料斗、豎爐、上湯道、渣箱、保持爐、下湯道、中間包和澆鑄輪,連軋區包括依次設置的剪切機、削邊機、清洗箱、粗軋機和精軋機,清洗風干區包括依次設置的清洗裝置和風干箱,收線壓實區包括依次設置的收線裝置、輸送裝置和壓實機。本實用新型自動化程度高、使用方便、生產效果好,是一種優質的高速機專用材生產裝置。
技術領域
本實用新型涉及一種生產裝置,尤其是一種高速機專用材生產裝置。
背景技術
連鑄連軋全稱連續鑄造連續軋制,是把液態金屬倒入熔爐中進行融化,然后流經保溫爐中保溫一定時間后流出進行冷卻成型的金屬軋制工藝。這種工藝巧妙地把鑄造和軋制兩種工藝結合起來,相比于傳統的先鑄造出金屬坯后經加熱爐加熱再進行軋制的工藝具有簡化工藝、改善勞動條件、增加金屬收得率、節約能源、提高連鑄坯質量、便于實現機械化和自動化的優點。
連鑄連軋工藝在軋制板材、帶材中得到應用,隨著銅材市場環境改變,企業間競爭力越來越大,客戶對銅線品質要求越來越高,只有提升產品質量和高附加值產品,為此,本實用新型提出一種高速機專用材生產裝置。
實用新型內容
針對現有技術的不足,本實用新型提供了一種自動化程度高、使用方便、生產效果好的高速機專用材生產裝置。
本實用新型的技術方案為:一種高速機專用材生產裝置,包括依次設置的連鑄區、連軋區、清洗風干區和收線壓實區,所述連鑄區包括依次設置的上料斗、豎爐、上湯道、渣箱、保持爐、下湯道、中間包和澆鑄輪,所述連軋區包括依次設置的剪切機、削邊機、清洗箱、粗軋機和精軋機,所述清洗風干區包括依次設置的清洗裝置和風干箱,所述收線壓實區包括依次設置的收線裝置、輸送裝置和壓實機。
所述收線裝置頂部設置有水蠟噴附器,所述水蠟噴附器下方設置有用于夾送銅線的夾送輥。
所述中間包內設置有兩層過濾板。
所述風干箱和收線裝置之間設置有用于檢測銅線品質的渦流探傷器。
本實用新型的有益效果為:
1、中間包(銅水澆鑄包)中增加二層過濾板,有效過濾銅水中雜質及浮渣,保證銅湯無雜質。
2、清洗裝置采用新型的軋機乳化液(壓延油與水混合物)對銅耙軋制過程中的進行沖洗,通過使用電級異丙醇,在乳化液中添加異丙醇,采用定泵控制,保持異丙醇濃度維持在1.5-2.0%,增加沖刷冷卻時清潔效果。
3、采用新型的渦流探傷器對線表連續在線監測,監測結果直接顯示并對銅材等級進行判定。
附圖說明
圖1為本實用新型的生產流程圖。
圖中,1-銅板,2-上料斗,3-豎爐,4-上湯道,5-渣箱,6-保持爐,7-下湯道,8-中間包,9-澆鑄輪,10-剪切機,11-削邊機,12-清洗箱,13-粗軋機,14-精軋機,15-清洗裝置,16-風干箱,17-渦流探傷器,18-收線裝置,19-輸送裝置,20-壓實機,21-成品銅線。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明:
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