[實(shí)用新型]一種軸承鋼絲卷料雙工位余熱利用自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201822026500.9
• 申請(qǐng)日: 2018-12-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209307451U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣宗軒;蔣明根;周志明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州中門(mén)子工業(yè)爐科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21D9/54
• 分類(lèi)號(hào): C21D9/54
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi);方中

1.一種軸承鋼絲卷料雙工位余熱利用自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，其包括兩臺(tái)熱處理爐，其中每個(gè)所述熱處理爐均設(shè)有一個(gè)排煙通道，其特征在于：所述的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)包括分別與兩臺(tái)所述熱處理爐的爐體相連通的第一連通管和第二連通管、用于將所述第一連通管和所述第二連通管遠(yuǎn)離所述爐體的端部相連通的法蘭、以及電磁閥，其中第一連通管和第二連通管連通后形成能量傳遞通道，所述電磁閥控制所述能量傳遞通道的打開(kāi)或閉合，且所述電磁閥與所述的排煙通道的控制閥形成聯(lián)動(dòng)，當(dāng)兩個(gè)所述排煙通道中有一個(gè)處于排煙狀態(tài)、另一個(gè)處于閉合狀態(tài)時(shí)，所述的電磁閥打開(kāi)，所述排煙通道閉合的熱處理爐的能量向所述排煙通道打開(kāi)的熱處理爐內(nèi)流動(dòng)；當(dāng)兩個(gè)所述排煙通道均處于打開(kāi)狀態(tài)時(shí)，所述的電磁閥處于閉合狀態(tài)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承鋼絲卷料雙工位余熱利用自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于：在所述第一連通管和第二連通管連接端部之間還設(shè)有對(duì)接軟管。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承鋼絲卷料雙工位余熱利用自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于：所述的對(duì)接軟管為波紋管。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的軸承鋼絲卷料雙工位余熱利用自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于：所述的對(duì)接軟管的兩端部分別與所述法蘭接口相固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軸承鋼絲卷料雙工位余熱利用自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于：所述的法蘭包括分別與所述第一連通管和第二連通管連接端部對(duì)接的第一接口和第二接口，所述的電磁閥設(shè)置在所述對(duì)接軟管和所述第一接口之間，或者所述的電磁閥設(shè)置在所述對(duì)接軟管和所述第二接口之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承鋼絲卷料雙工位余熱利用自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于：所述的熱處理爐包括爐架、爐體、爐門(mén)、燃燒系統(tǒng)、爐門(mén)打開(kāi)或閉合的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其中所述的燃燒系統(tǒng)包括燃?xì)夤?yīng)單元、燃燒噴嘴、以及輻射管。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸承鋼絲卷料雙工位余熱利用自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于：當(dāng)所述燃燒系統(tǒng)處于加熱狀態(tài)時(shí)，天然氣和空氣混合經(jīng)過(guò)所述燃燒噴嘴點(diǎn)燃后，熱量傳遞至所述輻射管，實(shí)現(xiàn)爐體內(nèi)的升溫；當(dāng)所述的燃燒系統(tǒng)處于冷卻狀態(tài)時(shí)，直接將空氣通過(guò)所述燃燒噴嘴通入所述輻射管，實(shí)現(xiàn)爐體內(nèi)的降溫。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸承鋼絲卷料雙工位余熱利用自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于：所述的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)其包括設(shè)置在所述爐體口部的定位架、設(shè)置在所述的定位架上的減速機(jī)、以及傳動(dòng)鏈輪組件，其中所述的減速機(jī)能夠正反向轉(zhuǎn)動(dòng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的軸承鋼絲卷料雙工位余熱利用自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于：所述的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)還分別包括設(shè)置在所述爐體頂部用于將所述的爐門(mén)自上部扣在在所述爐體口部的上壓緊機(jī)構(gòu)、設(shè)置在所述爐架底部用于將所述的爐門(mén)自下部扣在在所述爐體口部的下壓緊機(jī)構(gòu)，其中所述上壓緊機(jī)構(gòu)包括沿著所述的爐體長(zhǎng)度方向延伸且設(shè)置在爐體頂部的伸縮桿、以及設(shè)置在所述伸縮桿外端部的扣壓件；所述下壓緊機(jī)構(gòu)包括定位在所述的爐架底部的連接座、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述連接座上的曲柄桿、位于所述的連接座的下方與所述的曲柄桿下端部相連接的伸縮桿，其中所述的伸縮桿水平設(shè)置且固定在所述爐架上，當(dāng)所述伸縮桿伸長(zhǎng)時(shí)，所述的曲柄桿繞著與所述連接座連接的支點(diǎn)向爐體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)、并扣壓在所述爐門(mén)外側(cè)；當(dāng)所述伸縮桿收縮時(shí)，所述的曲柄桿繞著與所述連接座連接的支點(diǎn)向爐體外轉(zhuǎn)動(dòng)、并與所述爐門(mén)脫離。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軸承鋼絲卷料雙工位余熱利用自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，其特征在于：所述的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)還包括裝堆料區(qū)域、用于將兩個(gè)所述熱處理爐的進(jìn)出料口和所述裝堆料區(qū)域相連通的物料轉(zhuǎn)移通道、以及在所述物料轉(zhuǎn)移通道上移動(dòng)將物料移送至所述的熱處理爐或所述裝堆料區(qū)域的三維叉車(chē)。