[實用新型]高粘度選礦藥劑原料的加料結構

有效

• 申請號: 201822019078.4
• 申請日: 2018-12-04
• 公開（公告）號: CN209348600U
• 公開（公告）日: 2019-09-06
• 發明（設計）人: 朱偉;熊小定;易愛平
• 申請（專利權）人: 吉安天卓選礦藥劑有限公司
• 主分類號: B01J4/00
• 分類號: B01J4/00;B01J19/18
• 代理公司: 南昌匯智合誠知識產權代理事務所(普通合伙) 36130
• 代理人: 胡長民

本實用新型公開了一種高粘度選礦藥劑原料的加料結構，包括罐體、驅動裝置、加料裝置和攪拌裝置，加料裝置包括一進料口和儲料桶，三通閥通過一傳輸管連接一計量器，計量器包括電源底座、外保溫層和內保溫層，外保溫層的側壁設有第一進氣口和第一出氣口，罐體上還設有一出氣口，出氣口上設有一出氣管，出氣管上通過兩個三通閥分別連接第一出氣管和第一進氣管，第一出氣管和第一進氣口連接，第一進氣管和第一出氣口連接。將高粘度的液體原料通過計量器進行定量的時候，同時可以對其進行加熱，防止高粘度的液體原料在第二進料管內凝結堵塞管道。

技術領域

本實用新型屬于選礦藥劑的生產設備領域，尤其是涉及一種高粘度選礦藥劑原料的加料結構。

背景技術

選礦藥劑的合成過程是把幾種液體原料混合在一起，產生化學反應，最后形成粉末狀的合成物。部分選礦藥劑混合產物具有非均一相濁液、性質不穩定，粘度較高，大多數絮凝劑溶液粘度高的特性。在目前添加技術條件下易產生團聚斷流、堵塞閥門、成分不穩定等問題，且由于是間歇加料，很容易導致多種原料液體之間容易混合產生粘稠狀的膠體，從而堵塞進料管，影響加料，嚴重時導致不能加料，從而極大地影響了選礦藥劑的生產質量。此外，由于高粘度的原料容易在管道傳輸過程中冷卻堵塞，需要對其進行加熱，保持一定的溫度，使其正常輸送。

實用新型內容

為了解決上述現有技術存在的缺陷，本實用新型提出了一種高粘度選礦藥劑原料的加料結構，其將高粘度原料與低粘度原料分開添加，對高粘度原料進行定量添加的同時進行二次加熱，防止原料在管道內冷卻堵塞。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種高粘度選礦藥劑原料的加料結構，其特征在于包括罐體、驅動裝置、加料裝置和攪拌裝置，其中，

所述驅動裝置為一驅動電機，所述驅動電機上設有主動輪，所述主動輪通過皮帶連接一從動輪；

所述加料裝置包括一進料口和儲料桶，所述儲料桶包括第一儲料桶和第二儲料桶，所述第一儲料桶包括第一進料管，所述第一進料管通過法蘭連接至所述進料口，所述第一進料管上設有一流量計，所述第一進料管和通過一閥門連接至第一抽液管，所述第一抽液管伸入所述第一儲料桶內，所述第一抽液管靠近所述第一儲料桶的一端設有第一抽液泵，所述進料口的一側設有第一進料支管，所述第一進料支管內設有第二進料管，所述第二進料管和第一進料支管通過法蘭同軸連接，第二進料管上設有第二閥門、第三閥門和三通閥，所述第二進料管通過第二閥門與第二抽液管連接，所述第二抽液管伸入所述第二儲料桶內，所述第二抽液管靠近所述第二儲料桶的一端設有第二抽液泵，所述三通閥通過一傳輸管連接一計量器，所述計量器包括電源底座、外保溫層和內保溫層，所述外保溫層安裝在所述電源底座內，所述內保溫層與外保溫層之間設有間隙，所述內保溫層內設有加熱管和密封板，所述密封板上設有通孔，所述加熱管穿過所述通孔固定安裝在所述內保溫層內，所述內保溫層和外保溫層之間貫穿設有一進液接頭，所述外保溫層的側壁設有第一進氣口和第一出氣口，所述罐體上還設有一出氣口，所述出氣口上設有一出氣管，所述出氣管上通過兩個三通閥分別連接第一出氣管和第一進氣管，所述第一出氣管和第一進氣口連接，所述第一進氣管和第一出氣口連接，所述第一出氣管和第一進氣管上設有單向閥。

在本實用新型的這種高粘度選礦藥劑原料的加料結構中，所述第一儲料桶內裝有低粘度的液體原料，所述第二儲料桶內裝有高粘度的液體原料。

在本實用新型的這種高粘度選礦藥劑原料的加料結構中，所述外保溫層與內保溫層同心設置。

在本實用新型的這種高粘度選礦藥劑原料的加料結構中，所述通孔內還設有絕緣護套，所述絕緣護套安裝在所述加熱管外側。