[實用新型]一種用于精磁礦加工的研磨裝置

有效

• 申請號: 201822014599.0
• 申請日: 2018-12-03
• 公開（公告）號: CN208824710U
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發明（設計）人: 周圓晨;周全民
• 申請（專利權）人: 鄯善縣楚捷環保科技有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C1/14;B02C23/02;B02C23/12;B02C23/14;B02C23/16
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本實用新型涉及研磨裝置的技術領域，是一種用于精磁礦加工的研磨裝置，包括下料管、粉碎刺輥、分級篩網、提升裝置、集料箱、進料口、第一導料管、第一研磨倉、第一固定板、第一液壓桿、第一研磨錘、第一網孔的第一鋼板網、第二導料管、第二研磨倉、第二固定板、第二液壓桿、第二研磨錘、第二網孔、第二鋼板網、下料口，使用時通過下料管將磁礦塊粒導入至進料口內進入到第一研磨倉內部，第一液壓桿帶動第一研磨錘做上下往復運動，對磁礦粒進行捶打，捶打過后的磁礦粒通過第一網孔落入到第一鋼板網的下方，本實用新型有效解決了現有精磁礦加工研磨過程中存在的粉碎粒徑控制難度較大、研磨過程中極易出現堵塞現象，造成精磁礦加工生產效率低的問題。

技術領域

本實用新型涉及研磨裝置的技術領域，是一種用于精磁礦加工的研磨裝置。

背景技術

在精磁礦制作過程中一般會使用一般是需要將磁礦粉碎加工，現有技術中大多采用盤磨、球磨、研磨等，操作中粉碎粒徑控制難度較大，粉碎后誤差較大，便需要將大小不同粒徑的藥物分離再次研磨，工序繁瑣，除此在外在研磨過程中極易出現堵塞現象，造成精磁礦加工生產效率低。

發明內容

本實用新型提供了一種用于精磁礦加工的研磨裝置，其克服了上有技術之不足，有效解決了現有精磁礦加工研磨過程中存在的粉碎粒徑控制難度較大，粉碎后誤差較大及在研磨過程中極易出現堵塞現象，造成精磁礦加工生產效率低的問題。

本實用新型是通過以下技術措施來實現的：

一種用于精磁礦加工的研磨裝置，包括下料管、第一研磨裝置、粉碎刺輥、分級篩網、提升裝置、第二研磨裝置、集料箱，

所述第一研磨裝置包括進料口、第一導料管、第一研磨倉、第一固定板、第一液壓桿、第一研磨錘、設有截面積上小下大的第一網孔的第一鋼板網，所述下料管設置在進料口的左上方，所述第一導料管設置在第一研磨倉的左側且上端與進料口下端相連通，所述第一導料管下端呈傾斜狀的與第一研磨倉相連通，所述粉碎刺輥可轉動的縱向設置在第一導料管內部，所述第一固定板設置在第一研磨倉的右上方，所述第一液壓桿上端固定安裝在第一固定板上，所述第一研磨錘固定安裝在第一液壓桿的下端且放置在第一研磨倉內部，所述第一鋼板網固定安裝在第一研磨倉內壁上，

所述分級篩網呈右高左低狀的安裝在第一研磨倉的右側內壁上，所述分級篩網與第一研磨倉底壁形成下料通道，所述提升裝置下端通過第一連通管與第一研磨倉相連通且第一連通管下側與分級篩網左端固定連接且相持平，所述提升裝置上端通過第二連通管與第一導料管左側相連通，

所述第二研磨裝置包括第二導料管、第二研磨倉、第二固定板、第二液壓桿、第二研磨錘、設有截面積上小下大的第二網孔的第二鋼板網、下料口，所述第二導料管設置在第二研磨倉的左側且上端與第一研磨倉的下端左部相連通，所述第二導料管下端呈傾斜狀的與第二研磨倉相連通，所述第二固定板設置在第二研磨倉的右上方，所述第二液壓桿上端固定安裝在第二固定板上，所述第二研磨錘固定安裝在第二液壓桿的下端且放置在第二研磨倉內部，所述第二鋼板網固定安裝在第二研磨倉內壁上，所述下料口設置在第二研磨倉的下端右部，

所述集料箱設置在下料口的正下方。

下面是對上述實用新型技術方案的進一步的優化和/或改進：

優選的，所述第一研磨裝置與第二研磨裝置至少分別設置一個。

優選的，所述第一研磨錘與第二研磨錘上端均設有環狀延伸板。

優選的，所述第一連通管為左低右高狀。

優選的，所述第二連通管設置為左高右低狀。

優選的，所述提升裝置包括提升管、提升電機、提升絞龍，所述提升電機固定安裝在提升管上端，所述提升絞龍上端固定安裝在提升電機上且下端延伸至提升管內部下端。

優選的，所述進料口設置為上大下小的喇叭狀。