[實用新型]一種帶有內置多孔擋火墻的廢氣焚燒爐

有效

• 申請號: 201822013392.1
• 申請日: 2018-12-03
• 公開（公告）號: CN209295149U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 鄭喜賀;李中升;范雪松
• 申請（專利權）人: 大連誠通工程技術有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06
• 代理公司: 大連智高專利事務所(特殊普通合伙) 21235
• 代理人: 李猛

本實用新型公開了一種帶有內置多孔擋火墻的廢氣焚燒爐，包括VOC進氣口、燒嘴、爐膛、多孔擋火墻和焚燒后煙氣出口，所述的燒嘴安裝在爐膛的右側，所述的VOC進氣口安裝在爐膛的右上側，所述的焚燒后煙氣出口安裝在爐膛的左側，所述的爐膛內靠近焚燒后煙氣出口處設置一道多孔擋火墻。本實用新型的多孔擋火墻可以降低煙氣流速，提高VOC在爐內停留時間；可以防止火焰的熱輻射通過焚燒后煙氣出口流失，把大部分熱輻射反射回爐膛內，提高爐膛溫度；可以讓煙氣氣流流經多孔擋火墻的小孔時，由于阻力作用，使垂直煙氣流動方向氣流流速更均衡，并增加了氣流在爐內的擾動，從而使爐膛內垂直煙氣流動方向溫度更均衡，從而提高焚燒率。

技術領域

本實用新型涉及一種揮發性有機化合物焚燒爐，特別是一種帶有內置多孔擋火墻的廢氣焚燒爐。

背景技術

目前揮發性有機化合物(VOC)焚燒爐的工藝是VOC經預熱后或者不預熱通過VOC進氣口進入爐膛，被燒嘴點燃，在爐膛內穩定燃燒，燃燒后產生的煙氣通過焚燒后煙氣出口排出爐外。

但目前的焚燒爐有如下問題：

1、采用VOC預熱后焚燒工藝的焚燒爐，一般在焚燒爐后緊接著放置VOC預熱器，通常為了保護預熱器，焚燒爐的溫度一般控制在不高于760℃；一般受場地和成本限制，焚燒爐長度不會做的很大，造成VOC在爐內停留時間都比較短；爐溫低和爐內停留時間短造成了焚燒爐焚燒不完全。

2、采用VOC不預熱直接進爐焚燒工藝的焚燒爐，由于VOC氣體本身溫度低，即使燒嘴功率足夠，也很難使大量的VOC達到很高溫度，或者燒嘴周圍一小部分VOC被加熱到很高溫度，而進入爐內后離燒嘴較遠的VOC不能被有效加熱至很高溫度；形成了一個以燒嘴為中心垂直于煙氣流動方向的輪狀溫度場，離燒嘴越近的地方VOC溫度越高，離燒嘴越遠的地方溫度越低；這樣造成了離燒嘴較遠位置的VOC很難被有效焚燒。

實用新型內容

為解決現有技術存在的上述問題，本實用新型要設計一種既能使揮發性有機化合物均勻燃燒，又能使揮發性有機化合物完全燃燒的帶有內置多孔擋火墻的廢氣焚燒爐。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種帶有內置多孔擋火墻的廢氣焚燒爐，包括VOC進氣口、燒嘴、爐膛、多孔擋火墻和焚燒后煙氣出口，所述的燒嘴安裝在爐膛的右側，所述的VOC進氣口安裝在爐膛的右上側，所述的焚燒后煙氣出口安裝在爐膛的左側，所述的爐膛內靠近焚燒后煙氣出口處設置一道多孔擋火墻。

進一步地，所述的多孔擋火墻為標準耐火磚砌筑成孔洞均布的墻；或者為定制大小的本身帶有均布小孔的多孔耐火磚砌筑成墻，多孔耐火磚與多孔耐火磚之間不再留孔洞。

進一步地，所述的多孔擋火墻由標準耐火磚砌筑成孔洞均布的墻時，孔洞的水力直徑不大于100mm，孔洞間距不大于400mm。

進一步地，所述的多孔擋火墻由定制的大小的本身帶有均布小孔的耐火磚砌筑成墻時，定制耐火磚本身邊長不大于400mm，小孔在磚上均勻布置，小孔直徑不小于10mm，小孔與小孔間壁厚度不小于小孔直徑的一半，小孔邊距離磚外壁邊處壁厚不小于小孔直徑的一半。

進一步地，所述的多孔擋火墻的面積與砌筑處的爐膛橫截面面積相同。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型的多孔擋火墻可以降低煙氣流速，提高VOC在爐內停留時間，從而提高焚燒率。

2、本實用新型的多孔擋火墻可以防止火焰的熱輻射通過焚燒后煙氣出口流失，把大部分熱輻射反射回爐膛內，提高爐膛溫度，從而提高焚燒率。

3、本實用新型的多孔擋火墻可以讓煙氣氣流流經多孔擋火墻的小孔時，由于阻力作用，使垂直煙氣流動方向氣流流速更均衡，并增加了氣流在爐內的擾動，從而使爐膛內垂直煙氣流動方向溫度更均衡，從而提高焚燒率。