[實用新型]一種氣液兩相分離裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822013198.3 | 申請日: | 2018-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN209286853U | 公開(公告)日: | 2019-08-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王子民;梁理;張桂香;李德棟;王金付 | 申請(專利權(quán))人: | 青島東燃燃氣設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B01D45/14 | 分類號: | B01D45/14 |
| 代理公司: | 青島申達知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37243 | 代理人: | 蔣遙明 |
| 地址: | 266000 山東省青島*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 隔流筒 葉輪 離心腔 筒體 兩相分離裝置 間距分布 上端 固定軸 過濾腔 進氣口 氣液分離設(shè)備 隔板 導(dǎo)流裝置 分級分離 隔板中心 混合氣體 離心通道 氣液分離 筒體橫向 下端開口 轉(zhuǎn)動連接 轉(zhuǎn)動套接 出氣口 出液口 外側(cè)壁 密閉 側(cè)壁 凝液 拖桿 下端 連通 體內(nèi) 回收 延伸 | ||
一種氣液兩相分離裝置,涉及氣液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括密閉的筒體,所述筒體橫向設(shè)置有隔板將筒體內(nèi)由下向上分為離心腔和過濾腔,所述筒體的下端設(shè)置出液口,上端設(shè)置出氣口,所述筒體的進氣口設(shè)置在所述離心腔上部的側(cè)壁上;所述隔板中心插有隔流筒,所述隔流筒上端與所述過濾腔連通,所述隔流筒的下端開口并且延伸至所述離心腔的下部;所述隔流筒外側(cè)壁上轉(zhuǎn)動套接有若干葉輪一,若干的所述葉輪一等間距分布;所述隔流筒內(nèi)設(shè)有固定軸,所述固定軸上轉(zhuǎn)動連接拖桿葉輪二,若干的所述葉輪二等間距分布。本新型在裝置內(nèi)設(shè)置不同的離心通道,將混合氣體分級分離,使氣液分離徹底,同時設(shè)置導(dǎo)流裝置,使凝液順利回收。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及氣液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氣液兩相分離裝置。
背景技術(shù)
氮氣、天然氣等氣體的應(yīng)用越來越廣泛,其相對應(yīng)的液態(tài)氮、液化天然氣的體積小于氣體狀態(tài)的幾百倍,因此在運輸時,通常是將氣體冷凍液化后進行輸送,減小運輸成本,增大存儲量;為了保證液化氣體的純凈度,在氣體液化前,需要將氣體中含有的少量凝液去除回收,將氣體凈化,現(xiàn)有的分離裝置常用的一種裝置是離心分離器,利用氣體與液體的密度不同,通過將混合氣體高速旋轉(zhuǎn),達到離心的目的,其具體操作方法是在容器的下部沖入混合氣體,容器內(nèi)安裝離心裝置,容器的底部設(shè)置出液口,頂部設(shè)置出氣口,離心裝置高速旋轉(zhuǎn),將液體離心黏附在容器內(nèi)壁流下,離心后的氣體為純凈的氣體。但是,現(xiàn)有的離心分離器存在如下技術(shù)問題:(1)混合氣體中含有的凝液分子大小不同,離心分離時需要的離心力不同,但是離心裝置內(nèi)的流速不變,因此混合氣體通入離心裝置后,氣體中較大的凝液分子容易分離,氣體中較小的凝液分子無法通過相同的離心力分離出,需要對沖入的混合氣體加壓加流量,設(shè)備造價昂貴;(2)離心分離的凝液為小滴液體,黏附在容器內(nèi)壁上需要匯聚成大液滴,當大液滴的重力大于粘附力時才會滴落,因此當小滴液滴粘附在容器內(nèi)壁上時,離心器產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)氣流會帶動小滴液滴在容器內(nèi)壁順著氣流轉(zhuǎn)動,從而將小滴液滴重打散,使液滴不易凝聚流下。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問題,本實用新型提供一種氣液兩相分離裝置,在裝置內(nèi)設(shè)置不同的離心通道,將混合氣體分級分離,使氣液分離徹底,同時設(shè)置導(dǎo)流裝置,使凝液順利回收。
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn):一種氣液兩相分離裝置,包括密閉的筒體,所述筒體橫向設(shè)置有隔板將筒體內(nèi)由下向上分為離心腔和過濾腔,所述筒體的下端設(shè)置出液口,上端設(shè)置出氣口,所述筒體的進氣口設(shè)置在所述離心腔上部的側(cè)壁上;所述隔板中心插有隔流筒,所述隔流筒上端與所述過濾腔連通,所述隔流筒的下端開口并且延伸至所述離心腔的下部;所述隔流筒外側(cè)壁上轉(zhuǎn)動套接有若干葉輪一,若干的所述葉輪一等間距分布;所述隔流筒內(nèi)設(shè)有固定軸,所述固定軸上轉(zhuǎn)動連接拖桿葉輪二,若干的所述葉輪二等間距分布。
優(yōu)選的,所述隔流筒的圓截面直徑由上向下依次增大,并且所述隔流筒上端插入所述過濾腔的部分布滿排氣孔。
優(yōu)選的,所述離心腔的內(nèi)壁上設(shè)置有若干豎直的導(dǎo)流槽一,所述隔流筒的內(nèi)壁上設(shè)置有若干豎直的導(dǎo)流槽二,所述出液口的周圍設(shè)置若干導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板固定在所述筒體的內(nèi)壁上,并且所述導(dǎo)流板的上端與所述導(dǎo)流槽一對接。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)流槽二的一個側(cè)邊設(shè)有隔流板,所述葉輪二的旋轉(zhuǎn)方向為由導(dǎo)流槽二的另一側(cè)邊轉(zhuǎn)向設(shè)有隔流板的側(cè)邊,所述隔流板折彎朝向所述導(dǎo)流槽二的另一側(cè)邊。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)流槽一與所述導(dǎo)流槽二的橫截面均為“V”型。
優(yōu)選的,所述過濾腔內(nèi)設(shè)有由下向上依次設(shè)置第一油氣分離器和第二油氣分離器。
優(yōu)選的,所述筒體的下端外側(cè)壁上設(shè)置有支架。
本實用新型的使用原理:
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