[實(shí)用新型]一種汽車(chē)電池模組散熱器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201822011201.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-12-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209183682U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾丹楓;張磊 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江陰海虹精密機(jī)械有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01M10/613 | 分類(lèi)號(hào): | H01M10/613;H01M10/625;H01M10/6556;H01M10/6568 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 214400 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 隔條 底部封頭 頂部封頭 散熱器 第一流道 汽車(chē)電池模組 第二流道 蛇形流道 冷卻液 抵接 空腔 內(nèi)壁 主板 技術(shù)方案要點(diǎn) 焊料 本實(shí)用新型 加工工序 平行設(shè)置 插接條 焊接 加工 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽車(chē)電池模組散熱器,屬于散熱器的技術(shù)領(lǐng)域,旨在提供一種減少對(duì)頂部封頭和底部封頭的加工,減少加工工序的汽車(chē)電池模組散熱器,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括主板、頂部封頭和底部封頭,所述主板內(nèi)設(shè)有空腔,空腔內(nèi)設(shè)有若干相互平行設(shè)置的第一流道隔條,第一流道隔條與一端與頂部封頭內(nèi)壁抵接,另一端與底部封頭之間留有供冷卻液通過(guò)的空間;相鄰兩根第一流道隔條之間設(shè)有第二流道隔條,第二流道隔條一端與頂部封頭之間留有供冷卻液通過(guò)的空間,另一端與底部封頭內(nèi)壁抵接;第一流道隔條和第二流道隔條在空腔內(nèi)形成蛇形流道。通過(guò)在頂部封頭和底部封頭設(shè)置插接條,這樣就可以避免焊接時(shí)的焊料流入蛇形流道內(nèi)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及散熱器的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種汽車(chē)電池模組散熱器。
背景技術(shù)
隨著中國(guó)工業(yè)的發(fā)展,電動(dòng)汽車(chē)市場(chǎng)將會(huì)是以后最大的趨勢(shì),盡管油價(jià)低迷,在車(chē)型增加和強(qiáng)有力的政策支持下,電動(dòng)汽車(chē)銷(xiāo)售仍將創(chuàng)造新紀(jì)錄。鑒于中國(guó)和歐洲的強(qiáng)勁增長(zhǎng),2016年全球電動(dòng)汽車(chē)銷(xiāo)售量(BEV+PHEV)將達(dá)到約55萬(wàn)輛,2015年第四季度的全球電動(dòng)汽車(chē)?yán)塾?jì)銷(xiāo)售量已達(dá)100萬(wàn)輛,而下一個(gè)百萬(wàn)輛銷(xiāo)售業(yè)績(jī),大約將在18個(gè)月后實(shí)現(xiàn),電動(dòng)汽車(chē)已經(jīng)開(kāi)始走向大市場(chǎng),而且又環(huán)保又便宜,但是電動(dòng)車(chē)是需要電池的,因?yàn)楣β瘦^大,電池的發(fā)熱量也很大所以必須給電動(dòng)車(chē)的電池配上散熱系統(tǒng)。
如圖1所示,目前的散熱器由主板1、底板2、頂部封頭3和底部封頭4組成,連接工藝為釬焊。但是由于該散熱器尺寸大,需要大型釬焊設(shè)備,且工序多,包括前處理(清洗、涂釬料、裝配等)、釬焊、焊后清洗等工序,綜合成本高;此外,釬焊焊接難度大,從而導(dǎo)致效率低下。而且,需要對(duì)頂部封頭3和底部封頭4開(kāi)設(shè)有集水槽5,將相鄰的流道連通,需要對(duì)頂部封頭3和底部封頭4進(jìn)行加工。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種汽車(chē)電池模組散熱器,具有減少對(duì)頂部封頭和底部封頭的加工,減少加工工序的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種汽車(chē)電池模組散熱器,包括主板、頂部封頭和底部封頭,所述主板內(nèi)設(shè)有空腔,空腔內(nèi)設(shè)有若干相互平行設(shè)置的第一流道隔條,第一流道隔條與一端與頂部封頭內(nèi)壁抵接,另一端與底部封頭之間留有供冷卻液通過(guò)的空間;
相鄰兩根第一流道隔條之間設(shè)有第二流道隔條,第二流道隔條一端與頂部封頭之間留有供冷卻液通過(guò)的空間,另一端與底部封頭內(nèi)壁抵接;
第一流道隔條和第二流道隔條在空 腔內(nèi)形成蛇形流道;
所述主板上靠近頂部封頭的兩端位置分別設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔,所述進(jìn)水孔內(nèi)設(shè)有進(jìn)水頭,出水孔內(nèi)設(shè)有出水頭,蛇形流道一端與進(jìn)水頭連通,另一端與出水頭連通。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,只需對(duì)第一流道隔條和第二流道隔條的端部長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整,減少了對(duì)頂部端頭和底部端頭的加工,減少了加工工序,提高了加工效率。
進(jìn)一步的,所述頂部封頭和底部封頭相向的一側(cè)設(shè)有用于插入空腔內(nèi)的插接條,頂部封頭上的插接條與第一流道隔條抵接,底部封頭上的插接條與第二流道隔條抵接。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,將插接條插入空腔內(nèi),這樣就可以避免焊接時(shí)的焊料流入蛇形流道內(nèi)。
進(jìn)一步的,所述頂部封頭與主板的連接處焊接,所述底部封頭與主板的連接處焊接。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,這樣使得頂部封頭和底部封頭的連接更加穩(wěn)定。
進(jìn)一步的,所述進(jìn)水頭插入進(jìn)水孔的部分設(shè)有刻有外螺紋,進(jìn)水孔內(nèi)刻有內(nèi)螺紋,進(jìn)水頭螺接在進(jìn)水孔內(nèi);
所述出水頭插入出水孔的部分刻有外螺紋,出水孔內(nèi)刻有內(nèi)螺紋,出水頭螺接在出水孔內(nèi)。
通過(guò)采用上述技術(shù)方案,進(jìn)水頭和出水頭與頂部封頭采用螺接的方式進(jìn)行連接,然后再進(jìn)行焊接,焊接方便,出水頭與進(jìn)水頭的垂直度更高。
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