[實用新型]鎂合金擠壓模具

有效

• 申請號: 201822008603.2
• 申請日: 2018-12-03
• 公開（公告）號: CN209476961U
• 公開（公告）日: 2019-10-11
• 發明（設計）人: 馮德文
• 申請（專利權）人: 鶴壁恒鎂新材料科技有限公司
• 主分類號: B21C25/02
• 分類號: B21C25/02;B21C23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種鎂合金擠壓模具。該擠壓模具包括上模和下模，該上模具有主橋和輔助橋以及通過主橋和輔助橋分隔開的四個分流腔，該下模具有兩個獨立的結合室，所述兩個結合室分別與上模的左側的兩個分流腔和右側的兩個分流腔相對應，其中在該上模的主橋上設置有兩個穿絲部，在該下模的兩個結合室的末端分別設置有定型部。根據本實用新型的擠壓模具能夠提高生產效率，降低生產成本，同時可極大保證產品的質量。

技術領域

本實用新型涉及一種鎂合金擠壓模具及擠壓方法，尤其涉及一種用于鎂合金犧牲陽極的雙孔擠壓模具及擠壓方法。

背景技術

鎂、鋁合金具有密度小，電位較負等特點決定其在目前的犧牲陽極市場上具有舉足輕重的地位。目前鎂、鋁合金犧牲陽極主要分為鑄造和擠壓兩種產品，而擠壓陽極憑借其更高的密度和較高的電位使其相比于鑄造陽極具有很大的競爭優勢。

然而，目前的鎂、鋁合金擠壓陽極的擠壓模具都是以單孔擠壓為主，但隨著行業的快速發展，高成本的消耗性產品已經越來越不具有明顯的市場優勢，因此，只有不斷優化產品的制造水平，提高生產效率，才能在未來的市場中占有一席之地。在提高生產效率的同時，依然要滿足產品的質量要求，即保證產品鋼絲的同心度和產品的直線度，因此多孔模具的設計成為保證產品要求的決定性因素。

實用新型內容

為解決現有技術中存在的上述問題，提出了本實用新型一種能夠提高生產效率、降低生產成本同時保證產品質量的鎂合金擠壓模具及擠壓方法。

根據實用新型的一方面，提供一種鎂合金擠壓模具，該鎂合金擠壓模具包括上模和下模，該上模具有主橋和輔助橋以及通過主橋和輔助橋分隔開的四個分流腔，該下模具有兩個獨立的結合室，所述兩個結合室分別與上模的左側的兩個分流腔和右側的兩個分流腔相對應，其中在該上模的主橋上設置有兩個穿絲部，在該下模的兩個結合室的末端分別設置有定型部。

優選地，根據本實用新型的鎂合金擠壓模具，兩個穿絲部與兩個定型部分別同心。

優選地，根據本實用新型的鎂合金擠壓模具，在下模上用于隔開兩個結合室的凸臺上設置有調整部。

優選地，根據本實用新型的鎂合金擠壓模具，在上模的輔助橋上設置有與下模的凸臺上設置的調整部成鏡像關系的調整部。

優選地，根據本實用新型的鎂合金擠壓模具，所述主橋和/或所述輔助橋相對于上模的出料處下沉。

優選地，根據本實用新型的鎂合金擠壓模具，所述主橋相對于上模的出料處下沉6-10mm。

優選地，根據本實用新型的鎂合金擠壓模具，所述輔助橋相對于上模的出料處下沉0-3mm。

優選地，根據本實用新型的鎂合金擠壓模具，所述穿絲部的上端與對應的定型部之間的距離與最終制得的產品的尺寸有關。

根據本實用新型的另一方面，提供一種擠壓方法，其包括以下步驟：

將上述的鎂合金擠壓模具加熱到預定溫度；

將待擠壓的坯料加熱到預定溫度；

將加熱后的坯料放入到擠壓筒中；

用擠壓桿推動擠壓筒中的坯料進入到擠壓模具中；以及

利用擠壓桿對擠壓模具中坯料進行擠壓以生成擠壓產品。

優選地，根據本實用新型的擠壓方法，所述擠壓的過程如下：

坯料經過擠壓模具的上模中的四個分流腔而被分流成四部分；

左側的兩部分坯料和右側的兩部分坯料分別帶動左側和右側的穿絲部中的鋼絲進入至下模的兩個結合室中；

在兩個結合室中左側的兩部分坯料以及右側的兩部分坯料分別與鋼絲結合在一起；以及