[實用新型]高性能冷凝換熱管有效
| 申請號: | 201822006806.8 | 申請日: | 2018-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN209326444U | 公開(公告)日: | 2019-08-30 |
| 發明(設計)人: | 王進強;林格偉;武震國 | 申請(專利權)人: | 蘇州新太銅高效管有限公司 |
| 主分類號: | F28F1/42 | 分類號: | F28F1/42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 凸起 管體 豎向通槽 螺旋散熱翅片 本實用新型 冷凝換熱管 底面 等腰梯形結構 散熱效果 散熱效率 凸起頂面 內螺紋 外緣面 頂面 內壁 外壁 | ||
本實用新型公開了一種高性能冷凝換熱管,包括管體,所述管體的內壁上設有內螺紋,所述管體的外壁上設有螺旋散熱翅片,其特征在于:所述螺旋散熱翅片的截面為等腰梯形結構的凸起,所述凸起的頂面寬度為底面寬度的一半,凸起的底部與所述管體的外緣面相連,所述凸起的頂面上設有一豎向通槽,所述豎向通槽的底部靠近所述凸起的底面設置,所述豎向通槽的寬度為所述凸起頂面寬度的一半。本實用新型提高了散熱效率及散熱效果。
技術領域
本實用新型涉及一種冷凝管,尤其涉及一種高性能冷凝換熱管。
背景技術
冷凝換熱器是空氣調節系統中必不可少的組件。其中,冷凝管為冷凝換熱器中最重要的部件。現有技術中,在冷凝管的外緣面上設置螺旋的散熱翅片,這種方式中,其散熱面積不夠大,導致散熱效果不夠好。
發明內容
本實用新型目的是提供一種高性能冷凝換熱管,通過使用該結構,增加了冷凝換熱面積,提高了冷凝換熱效果。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:一種高性能冷凝換熱管,包括管體,所述管體的內壁上設有內螺紋,所述管體的外壁上設有螺旋散熱翅片,所述螺旋散熱翅片的截面為等腰梯形結構的凸起,所述凸起的頂面寬度為底面寬度的一半,凸起的底部與所述管體的外緣面相連,所述凸起的頂面上設有一豎向通槽,所述豎向通槽的底部靠近所述凸起的底面設置,所述豎向通槽的寬度為所述凸起頂面寬度的一半。
上述技術方案中,所述凸起兩側的側邊上分別設有復數個弧形壓槽。
上述技術方案中,所述螺旋散熱翅片的頂面上設有復數條軸向壓花。
上述技術方案中,所述豎向通槽兩側的凸起頂面上分別設有一V型壓槽,所述V型壓槽的頂部為所述凸起頂面寬度的1/5~1/4,所述V型壓槽深度為所述凸起高度的1/6~1/4。
由于上述技術方案運用,本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
1.本實用新型中螺旋散熱翅片的截面為等腰梯形結構的凸起,在凸起的頂面上設置豎向通槽,這樣能夠有效增加散熱面積,同時,豎向通槽的設置,這樣在不使用的時候,豎向通槽內部還能夠凝結小水珠,用于散熱,提高散熱效果;
2.本實用新型中在凸起兩側的側邊上面設置弧形壓槽,在豎向通槽兩側的凸起頂面上設置V型壓槽,進一步增大散熱面積,提高散熱效果。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例一中的結構示意圖。
其中:1、管體;2、內螺紋;3、螺旋散熱翅片;4、凸起;5、豎向通槽;6、弧形壓槽;7、軸向壓花;8、V型壓槽。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
實施例一:參見圖1所示,一種高性能冷凝換熱管,包括管體1,所述管體1的內壁上設有內螺紋2,所述管體1的外壁上設有螺旋散熱翅片3,所述螺旋散熱翅片3的截面為等腰梯形結構的凸起4,所述凸起4的頂面寬度為底面寬度的一半,所述凸起4的底部與所述管體1的外緣面相連,所述凸起4的頂面上設有一豎向通槽5,所述豎向通槽5的底部靠近所述凸起4的底面設置,所述豎向通槽5的寬度為所述凸起4頂面寬度的一半。
在本實施例中,螺旋散熱翅片采用等腰梯形結構,這樣能夠增大一個換熱面積,同時,在凸起的頂面上設置豎向通槽,這樣能夠進一步增大一個換熱面積,而且,由于豎向通槽的設置,在實際使用過程中,空氣中的水分子能夠進入到豎向通槽內,能夠凝結成水滴,這樣在散熱過程中,能夠將水滴進行一個蒸發,提高一個散熱效果。
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