[實用新型]用于油壓機的退料機構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201822004674.5
• 申請日: 2018-12-02
• 公開（公告）號: CN209223094U
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發(fā)明（設計）人: 周世強;衛(wèi)德開
• 申請（專利權）人: 瓦房店世強軸承制造有限公司
• 主分類號: B21J5/10
• 分類號: B21J5/10;B21J13/00;B21K27/00;B21K1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了種用于油壓機的退料機構，包括上下設置的相互平行的兩塊固定板，在兩塊固定板之間固定連接有兩根平行的豎向設置的立柱，在每根立柱上套裝有可上下移動的導套，兩個導套的上端接有連接板，在連接板的中心部位螺紋連接有豎向設置的絲桿，絲桿插入上部的固定板上的孔內(nèi)，絲桿的上端帽位于上部的固定板的上面；在兩個導套之間固定有與氣動裝置相接的氣缸，與氣缸相配的活塞桿的端頭與連接架相接，連接架通過銷軸與退料板相接，在退料板上設有沖頭孔，所述活塞桿與所述立柱相互垂直設置。具有結(jié)構簡單、及時阻擋坯料隨沖頭上行、提高工作效率、減輕勞動強度、省時省力的優(yōu)點。

技術領域

本實用新型涉及一種退料機構，特別是一種用于油壓機的退料機構，主要用于軸承套圈的制坯過程中，方便對坯料沖孔后坯料與沖頭的脫離。

背景技術

軸承制造時，軸承套圈輾擴前是制坯工藝，利用油壓機進行熱鍛制坯，工藝過程為：將切斷的坯料加熱、鐓粗、沖孔、切料芯、平端面。油壓機的滑塊上下往復一次可完成一個工序。沖孔與切料芯兩工序要利用沖頭對工件進行擠壓，沖頭對坯料沖孔后回程時，經(jīng)常出現(xiàn)坯料與沖頭沒有脫離的現(xiàn)象，即坯料隨沖頭上行，此時需要人工對坯料施加一個向下的力，克服沖后坯料對沖頭的夾持力，費時費力，增加了操作人員的勞動強度，影響了工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種結(jié)構簡單、及時阻擋坯料隨沖頭上行、提高工作效率、減輕勞動強度、省時省力的用于油壓機的退料機構，克服現(xiàn)有技術的不足。

本實用新型的用于油壓機的退料機構，包括上下設置的相互平行的兩塊固定板，在兩塊固定板之間固定連接有兩根平行的豎向設置的立柱，在每根立柱上套裝有可上下移動的導套，兩個導套的上端接有連接板，在連接板的中心部位螺紋連接有豎向設置的絲桿，絲桿插入上部的固定板上的孔內(nèi)，絲桿的上端帽位于上部的固定板的上面；

在兩個導套之間固定有與氣動裝置相接的氣缸，與氣缸相配的活塞桿的端頭與連接架相接，連接架通過銷軸與退料板相接，在退料板上設有沖頭孔，所述活塞桿與所述立柱相互垂直設置。

所述的導套的外側(cè)固定有套筒，與套筒相配有導向桿，導向桿的端頭與所述的連接架相接，導向桿與立柱相互垂直設置；

在銷軸上位于退料板的上面和下面套裝有彈簧，銷軸與退料板上的銷軸孔留有間隙。

本實用新型的用于油壓機的退料機構，通過上下兩塊固定板安裝在油壓機上，退料板位于油壓機工作臺上方，平時氣缸的活塞桿處于回縮狀態(tài)，被沖孔的坯料置于工作臺上，然后通過氣缸帶動活塞桿伸出，帶動連接架和退料板前移，使退料板上的沖頭孔與油壓機上的沖頭同軸，上方的沖頭向下移動，首先插入沖頭孔內(nèi)，再對下面工作臺上的坯料進行沖孔，沖頭回程時，如果坯料夾持在沖頭上，可通過退料板阻擋坯料與沖頭脫離。退料板的高度可通過轉(zhuǎn)動絲桿的上端帽進行調(diào)整，絲桿轉(zhuǎn)動時，連接板及導套會相對于立柱在上下方向上移動，帶動氣缸、連接架、退料板移動，達到調(diào)整退料板高度的目的。具有結(jié)構簡單、及時阻擋坯料隨沖頭上行、提高工作效率、減輕勞動強度、省時省力的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式的立體結(jié)構示意圖；

圖2是圖1所示的K向示意圖。

具體實施方式

如圖1、2所示：本實用新型的用于油壓機的退料機構，包括上下設置的相互平行的兩塊固定板1，在兩塊固定板1之間固定連接有兩根平行的豎向設置的立柱2，在每根立柱2上套裝有可上下移動的導套7，兩個導套7的上端接有連接板9，在連接板9的中心部位螺紋連接有豎向設置的絲桿10，絲桿10插入上部的固定板1上的孔內(nèi)，絲桿10的上端帽8位于上部的固定板1的上面。