[實用新型]一種接頭鑄件打磨機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201822001230.6 | 申請日: | 2018-11-30 |
| 公開(公告)號: | CN209223739U | 公開(公告)日: | 2019-08-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 孫國軍;張軍;王亞偉 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波通達精密鑄造有限公司 |
| 主分類號: | B24B9/04 | 分類號: | B24B9/04;B24B41/06;B24B47/12 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 李迎春 |
| 地址: | 315135 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 工件裝夾機構(gòu) 工作臺 配裝 工件打磨 接頭鑄件 滑動 往復(fù)直線運動 運行軌跡 打磨機 打磨 滑軌滑動 間隔設(shè)置 銳角 裝夾 軌道 | ||
一種接頭鑄件打磨機,包括工作臺(1)、滑動配裝于工作臺(1)上的雙工件裝夾機構(gòu)(2)、滑動配裝于工作臺(1)上且分別位于雙工件裝夾機構(gòu)(2)兩側(cè)的工件打磨機構(gòu)(3),所述雙工件裝夾機構(gòu)(1)用于裝夾間隔設(shè)置的兩工件(4),所述雙工件裝夾機構(gòu)(2)通過軌道滑動配裝在工作臺(1)上以實現(xiàn)往復(fù)直線運動,所述工件打磨機構(gòu)(3)也通過滑軌滑動配裝于工作臺(1)上且實現(xiàn)往復(fù)直線運動,且所述工件打磨機構(gòu)(3)的運行軌跡與雙工件裝夾機構(gòu)(2)的運行軌跡形成銳角。該接頭鑄件打磨機能實現(xiàn)自動打磨功能。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種接頭鑄件打磨技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種接頭鑄件打磨機。
背景技術(shù)
如圖6所示為一種接頭鑄件,該接頭鑄件在從鑄件澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)體中切割下來后,因接頭鑄件上會留有形成澆口的殘留部I,故需要對該殘留部I進行打磨處理。
目前,對于鑄造企業(yè)而言,對于該殘留部I的打磨一般采用人工打磨方式居多,而人工打磨自然會帶來其弊端,最為突出的一點則是灰塵較多,打磨時工人吸入大量灰塵,久而久之則會影響身體健康。另外人工打磨還有一個比較重要的不足,那就是打磨速度比較慢,自動化程度低,較難以滿足企業(yè)批量化、大規(guī)模化生產(chǎn)的需求。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能實現(xiàn)自動打磨功能的接頭鑄件打磨機。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種接頭鑄件打磨機,包括工作臺、滑動配裝于工作臺上的雙工件裝夾機構(gòu)、滑動配裝于工作臺上且分別位于雙工件裝夾機構(gòu)兩側(cè)的工件打磨機構(gòu),所述雙工件裝夾機構(gòu)用于裝夾間隔設(shè)置的兩工件,所述雙工件裝夾機構(gòu)通過軌道滑動配裝在工作臺上以實現(xiàn)往復(fù)直線運動,所述工件打磨機構(gòu)也通過滑軌滑動配裝于工作臺上且實現(xiàn)往復(fù)直線運動,且所述工件打磨機構(gòu)的運行軌跡與雙工件裝夾機構(gòu)的運行軌跡形成銳角。
進一步地,所述雙工件裝夾機構(gòu)包括定位結(jié)構(gòu)和上壓結(jié)構(gòu),所述上壓結(jié)構(gòu)包括輸出端朝上設(shè)置的直線運動驅(qū)動器、裝于輸出端上的且連接的左壓臂和右壓臂,各壓臂的自由端底部形成平直上壓部;所述定位結(jié)構(gòu)包括對稱位于直線運動驅(qū)動器兩側(cè)的定位底板、設(shè)于定位底板上的定位卡孔;所述定位卡孔與所述平直上壓部對應(yīng)設(shè)置。該結(jié)構(gòu)的雙工件裝夾機構(gòu)能一次實現(xiàn)兩個工件的裝夾,也就是說可以一次打磨兩個工件,效率增倍。且該結(jié)構(gòu)的雙工件裝夾機構(gòu)左右對稱設(shè)置,整體平穩(wěn)、可靠,通過一個直線運動驅(qū)動器便可實現(xiàn)雙工件的壓緊操作,整體結(jié)構(gòu)簡潔、緊湊、布設(shè)合理。
進一步地,所述工件打磨機構(gòu)包括驅(qū)動電機、由驅(qū)動電機帶動旋轉(zhuǎn)的打磨體,所述驅(qū)動電機裝夾于打磨體頂部,所述打磨體的前端設(shè)置打磨刀頭,所述打磨體還設(shè)置內(nèi)部齒輪傳動結(jié)構(gòu)來依托驅(qū)動電機的驅(qū)動而實現(xiàn)打磨刀頭的旋轉(zhuǎn)打磨動作。該結(jié)構(gòu)的工件打磨機構(gòu)整體采用上下部件堆疊設(shè)置的方式,可有效節(jié)約空間水平占用面積,使得整個工件打磨機構(gòu)朝上部空間發(fā)展,實現(xiàn)了緊湊、合理的布設(shè),使得整個接頭鑄件打磨機結(jié)構(gòu)緊湊、整潔。
在一些實施例中,所述打磨刀頭為圓柱體刀頭,圓柱體刀頭結(jié)構(gòu)簡潔、強度高,不易破損。
在一些實施例中,所述打磨刀頭由基體和設(shè)置在基體前端呈周向間隔分布的多個打磨塊構(gòu)成,該結(jié)構(gòu)的打磨刀頭在打磨時利用多個打磨塊可快速將待打磨部位打磨干凈。
進一步地,所述定位卡孔包括靠近直線運動驅(qū)動器設(shè)置的第一卡孔和設(shè)置在定位底板外邊緣部第二卡孔,所述第一卡孔供工件的第一側(cè)部卡裝,所述第二卡孔供工件的第二側(cè)部卡裝,且所述第二卡孔設(shè)置成外側(cè)部開口的豎向槽體結(jié)構(gòu),且該豎向槽體的內(nèi)側(cè)壁為斜側(cè)壁,該斜側(cè)壁為上坡式斜側(cè)壁。該結(jié)構(gòu)的定位卡孔可穩(wěn)定的對工件底部的第一側(cè)部和第二側(cè)部進行卡裝定位,且第二卡孔在打磨過程中,對于需要打磨的第二側(cè)部的打磨部位不會發(fā)生定位干涉。
進一步地,各壓臂與直線運動驅(qū)動器之間形成銳角連接,銳角連接可以減少直線運動驅(qū)動器的行程,進一步提高了壓緊力的可靠度。
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