[實用新型]一種可燃氣體放散處理系統

有效

• 申請號: 201821991277.5
• 申請日: 2018-11-30
• 公開（公告）號: CN209341272U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 劉攀;徐海倫
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: F23G7/06
• 分類號: F23G7/06
• 代理公司: 北京匯澤知識產權代理有限公司 11228
• 代理人: 程殿軍;張瑾

本實用新型提供了一種可燃氣體放散處理系統，包括第一燃燒反應器，第二燃燒反應器，換向閥一，換向閥二，第一進氣管道，第二進氣管道，第一出氣管道和第二出氣管道；第一燃燒反應器和第二燃燒反應器內分別填充有氧化態載氧體和還原態載氧體，第一燃燒反應器和第二燃燒反應器進氣口通過換向閥一分別連接第一進氣管道和第二進氣管道，其出氣口通過換向閥二分別連接第一出氣管道和第二出氣管道。該實用新型通過化學鏈燃燒方式處理可燃氣體，可安全高效的處理放散可燃氣體，實現了放散可燃氣體的資源化和無害化排放；同時通過設置兩個燃燒反應器，采用換向閥控制換向燃燒的方式，實現了連續化處理放散可燃氣體，提高了該系統對可燃氣體放散處理效率。

技術領域

本實用新型屬于氣體處理技術領域，具體涉及一種可燃氣體放散處理系統。

背景技術

在石油、化工、冶金等行業的生產過程中，產生的大量有毒、可燃氣體在不符合回收條件時只能放散，若直接排入大氣會造成嚴重污染，危害人們的生命安全，通常通過可燃氣體放散系統進行無害化處理后排放。

可燃氣體放散系統是石油、化工、冶金等行業的一個安全設施，其功能是確保生產裝置在正常運行或事故時能夠將排放的可燃氣體安全的、可靠的在放散塔的燃燒器中燒掉，并滿足環境排放要求。

例如在鋼鐵行業的轉爐生產過程中，產生大量含一氧化碳的煙氣，通常對其回收利用。當煙氣中O₂氣體含量或CO氣體含量不滿足回收條件時，則通過切換站將產物氣體導入放散系統進行放散，放散煙氣經點火裝置點火燃燒后排放至大氣。然而，現有的放散系統存在以下幾個問題：（1）由于氣體成分不達標（CO≤30%或O₂＞2%）而放散，放散氣中所含有的大量可燃氣體未被利用，造成資源的嚴重浪費；（2）放散系統設置的點火燃燒反應器和吹掃系統需要消耗大量的燃料和氮氣；（3）當放散氣中可燃氣含量較低時，存在點火不暢或燃燒不完全，導致有毒氣體排放污染環境。

實用新型內容

本實用新型的目的是克服現有放散系統中存在的上述問題，提供一種可燃氣體放散處理系統，通過化學鏈燃燒方式處理放散可燃氣體，實現資源的充分利用和環保排放。

本實用新型的技術方案是提供了一種可燃氣體放散處理系統，包括第一燃燒反應器，第二燃燒反應器，換向閥一，換向閥二，以及用于輸入可燃氣體/空氣的第一進氣管道和第二進氣管道，用于輸出燃燒反應后氣體的第一出氣管道和第二出氣管道；所述第一燃燒反應器和第二燃燒反應器內分別填充有氧化態載氧體和還原態載氧體，所述第一燃燒反應器和第二燃燒反應器的進氣口通過換向閥一分別連接第一進氣管道和第二進氣管道，所述第一燃燒反應器和第二燃燒反應器的出氣口通過換向閥二分別連接第一出氣管道和第二出氣管道。

進一步的，上述可燃氣體放散處理系統還包括第一換熱器，所述第一進氣管道和第一出氣管道分別與該第一換熱器內的低溫管路和高溫管路相連通。

進一步的，上述可燃氣體放散處理系統還包括第二換熱器，所述第二進氣管道和第二出氣管道分別與該第二換熱器內的低溫管路和高溫管路相連通。

進一步的，上述可燃氣體放散處理系統還包括余熱回收裝置，所述余熱回收裝置設置在第二出氣管道上，且位于換向閥二和第二燃燒反應器之間。

進一步的，所述第一進氣管道和第二進氣管道上均設置有氣體流量控制閥。

進一步的，所述氧化態載氧體和還原態載氧體均為Ni基、Cu基、Fe基、Co基、Mn基載氧體中一種。

進一步的，所述第一燃燒反應器和第二燃燒反應器上均連接有用于檢測一氧化碳濃度和氧氣濃度的氣體成分檢測儀，該氣體成分檢測儀聯鎖控制所述換向閥一和換向閥二。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：