[實(shí)用新型]一種多功能超聲提取機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821985875.1
• 申請日: 2018-11-29
• 公開（公告）號: CN209548760U
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王靜;鄧春桃;牟江萍;錢成穗
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州省骨科醫(yī)院
• 主分類號: B01D11/02
• 分類號: B01D11/02
• 代理公司: 重慶創(chuàng)新專利商標(biāo)代理有限公司 50125
• 代理人: 李智祥

本實(shí)用新型公開了一種多功能超聲提取機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的兩側(cè)均設(shè)置有超聲波發(fā)生器和換能器，所述換能器的一側(cè)固定有超聲波振動棒，且所述超聲波振動棒的一端貫穿于機(jī)體的一側(cè)并延伸至機(jī)體的內(nèi)部，所述機(jī)體的頂部設(shè)置有第二電機(jī)，所述機(jī)體的頂部一側(cè)貫穿有進(jìn)料筒，該裝置還設(shè)置有進(jìn)料筒、第一電機(jī)、連接桿和堵料塊，在進(jìn)料入料時，工作人員啟動第一電機(jī)、第一電機(jī)旋轉(zhuǎn)帶動連接桿旋轉(zhuǎn)，連接桿旋轉(zhuǎn)帶動堵料塊旋轉(zhuǎn)，堵料塊旋轉(zhuǎn)使得物料間隙性的掉落在機(jī)體的內(nèi)部，使得超聲波震動棒能夠有足夠的時間和空間對物料進(jìn)行分離破損提取，避免物料一次性在機(jī)體內(nèi)部堆積造成攪拌不均和提取不均的問題，提高了該裝置的提取效率，改善了物料浪費(fèi)的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及超聲波提取技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多功能超聲提取機(jī)。

背景技術(shù)

超聲學(xué)是聲學(xué)的一個重要分支或組成部分，它以研究超聲在各種物質(zhì)中產(chǎn)生、傳播、接收及與物質(zhì)的相互作用、產(chǎn)生的各種效應(yīng)和應(yīng)用為主要內(nèi)容，聲波屬于機(jī)械波，是機(jī)械振動在彈性媒質(zhì)中的傳播，現(xiàn)代聲學(xué)已涵蓋了從 10-4—1014Hz的頻率范圍，相當(dāng)于從大約3小時振動一次的次聲到波長短于固體中原子間距的分子熱振動，即跨越了1018量級的寬廣頻段。

現(xiàn)有的超聲波提取裝置大多設(shè)有攪拌裝置，但由于攪拌裝置結(jié)構(gòu)較為簡單，很難將提取物攪拌均勻，使得物料中的有效成分無法得到充分提取，影響提取效果，同時現(xiàn)有的提取裝置大多數(shù)都是將需要提取的物料一次性倒入機(jī)體內(nèi)，然后進(jìn)行提取，這樣導(dǎo)致物料在機(jī)體的內(nèi)部大量堆積，造成提取效率較差，原料浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能超聲提取機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的攪拌結(jié)構(gòu)簡單影響提取效果和物料大量堆積造成提取效率較差、原料浪費(fèi)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種多功能超聲提取機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的兩側(cè)均設(shè)置有超聲波發(fā)生器和換能器，所述換能器的一側(cè)固定有超聲波振動棒，且所述超聲波振動棒的一端貫穿于機(jī)體的一側(cè)并延伸至機(jī)體的內(nèi)部，所述機(jī)體的頂部設(shè)置有第二電機(jī)，所述機(jī)體的頂部一側(cè)貫穿有進(jìn)料筒，所述進(jìn)料筒的一側(cè)設(shè)置有第一電機(jī)，且所述第一電機(jī)的輸出端貫穿于進(jìn)料筒的一側(cè)并連接有連接塊，所述連接塊的兩端均貫穿有連接桿，所述連接桿的兩端均固定有堵料塊，所述第二電機(jī)的輸出端貫穿于機(jī)體的頂部并連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的外表面固定有套筒，所述套筒的內(nèi)部設(shè)置有彈簧，所述套筒的內(nèi)部上方和內(nèi)部下方均開設(shè)有限位槽，所述套筒遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)軸的一端貫穿有套桿，所述套桿的一端延伸至套筒的內(nèi)部并固定有限位桿，且所述套桿通過限位桿與彈簧的一端相連接，所述限位桿的兩端與限位槽滑動配合，所述套桿的內(nèi)部設(shè)置有電加熱絲，且所述套桿遠(yuǎn)離套筒的一端固定有攪拌盤，所述機(jī)體的內(nèi)部一側(cè)固定有導(dǎo)流板，所述機(jī)體的一側(cè)貫穿有密封板，且所述密封板的一端延伸至機(jī)體的內(nèi)部并與導(dǎo)流板的一側(cè)相連接，所述機(jī)體的內(nèi)部下方固定有篩網(wǎng)，所述機(jī)體的另一側(cè)下方貫穿有排渣口，所述機(jī)體的底部貫穿有出料口，所述出料口的一側(cè)設(shè)置有閥門。

優(yōu)選地，所述機(jī)體的外表面分別設(shè)置有觀察窗和操作面板，且所述操作面板分別與第一電機(jī)、第二電機(jī)、超聲波發(fā)生器和換能器電性連接。

優(yōu)選地，所述彈簧設(shè)置有多個，且多個所述彈簧均采用錳鋼材料制作而成。

優(yōu)選地，所述攪拌盤通過焊接的方式固定于套桿的一端，且所述攪拌盤的外表面貫穿有多個通孔。

優(yōu)選地，所述導(dǎo)流板位于篩網(wǎng)的上方，且所述導(dǎo)流板的頂部較為光滑。

優(yōu)選地，所述篩網(wǎng)靠近排渣口的一側(cè)向下傾斜角度為20-30度。