[實(shí)用新型]一種2-甲基-3-甲氧基苯甲酸反應(yīng)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821983892.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-29 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209549464U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鐘錫君;方浙能;王曉軍;陳夕鵬;袁愛(ài)菊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇永安化工有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J19/18 | 分類號(hào): | B01J19/18 |
| 代理公司: | 江蘇圣典律師事務(wù)所 32237 | 代理人: | 黃小兵 |
| 地址: | 223400 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 反應(yīng)桶 換熱筒 桶蓋 攪拌軸 甲氧基苯甲酸 反應(yīng)裝置 換熱管 攪拌葉 內(nèi)側(cè)壁 本實(shí)用新型 安全穩(wěn)定 固定設(shè)置 機(jī)架上部 結(jié)構(gòu)部件 介質(zhì)泄漏 劇烈變化 上端開(kāi)口 生產(chǎn)過(guò)程 同軸設(shè)置 向上延伸 受熱 底端口 地連接 可轉(zhuǎn)動(dòng) 上端 側(cè)壁 插接 底壁 蓋合 開(kāi)口 取出 維護(hù) | ||
本實(shí)用新型涉及一種2?甲基?3?甲氧基苯甲酸反應(yīng)裝置,包括機(jī)架、反應(yīng)桶、桶蓋、換熱筒、攪拌軸以及若干攪拌葉,反應(yīng)桶固定設(shè)置在機(jī)架上部,反應(yīng)桶的上端開(kāi)口,桶蓋蓋合于反應(yīng)桶的開(kāi)口上;換熱筒的上端沿固定連接于桶蓋的內(nèi)側(cè)壁,換熱筒的底端口高于反應(yīng)桶的底壁;攪拌軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于桶蓋中部并且插接于反應(yīng)桶內(nèi),攪拌軸與換熱筒同軸設(shè)置,攪拌葉設(shè)置在攪拌軸的下部;換熱筒的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有換熱管,換熱管的兩端各自向上延伸從而位于桶蓋的上方。通過(guò)將換熱筒沿固定連接于桶蓋的內(nèi)側(cè)壁,使得換熱筒易于從反應(yīng)桶中取出進(jìn)行維護(hù),其作為受熱劇烈變化從而容易發(fā)生介質(zhì)泄漏的結(jié)構(gòu)部件能夠得到及時(shí)的維護(hù),確保生產(chǎn)過(guò)程安全穩(wěn)定。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及2-甲基-3-甲氧基苯甲酸生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其為一種2-甲基-3-甲氧基苯甲酸反應(yīng)裝置。
背景技術(shù)
在生產(chǎn)2-甲基-3-甲氧基苯甲酸時(shí),首先在反應(yīng)釜中加入濃度為30%的甲醇鈉溶液180kg、2 ,6-二氯甲苯161kg、二甲基甲酰胺 161kg和氯化亞銅0 .5kg,攪拌升溫,溫度控制在100℃進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)16h后冷卻至室溫,過(guò)濾去除銅鹽,濾液減壓精餾后回收二甲基甲酰胺,得到無(wú)色透明的2-甲基-3-氯苯甲醚液體作為中間體。現(xiàn)有技術(shù)在高溫反應(yīng)結(jié)束后通常只能等反應(yīng)裝置自然冷卻,耗時(shí)較長(zhǎng);如通過(guò)夾套強(qiáng)行制冷,反應(yīng)釜容易收縮不均產(chǎn)生形變乃至破損,影響使用壽命和生產(chǎn)安全。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于解決上述問(wèn)題,提供了一種2-甲基-3-甲氧基苯甲酸反應(yīng)裝置,具體由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種2-甲基-3-甲氧基苯甲酸反應(yīng)裝置,包括機(jī)架、反應(yīng)桶、桶蓋、換熱筒、攪拌軸以及若干攪拌葉,所述反應(yīng)桶固定設(shè)置在機(jī)架上部,反應(yīng)桶的上端開(kāi)口,所述桶蓋蓋合于反應(yīng)桶的開(kāi)口上;所述換熱筒的上端沿固定連接于桶蓋的內(nèi)側(cè)壁,換熱筒的底端口高于所述反應(yīng)桶的底壁;所述攪拌軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于桶蓋中部并且插接于反應(yīng)桶內(nèi),攪拌軸與所述換熱筒同軸設(shè)置,所述攪拌葉設(shè)置在攪拌軸的下部;換熱筒的側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有換熱管,換熱管的兩端各自向上延伸從而位于桶蓋的上方。
所述的2-甲基-3-甲氧基苯甲酸反應(yīng)裝置,其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述換熱筒的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有若干位于換熱管的管身間隙中的通孔。
所述的2-甲基-3-甲氧基苯甲酸反應(yīng)裝置,其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述攪拌軸的底端連接有弧形攪拌葉,弧形攪拌葉的兩端向上延伸,并且弧形攪拌葉的兩端與換熱筒和反應(yīng)桶內(nèi)壁之間的間隙相對(duì)。
所述的2-甲基-3-甲氧基苯甲酸反應(yīng)裝置,其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述弧形攪拌葉的兩端分別連接有螺旋葉。
所述的2-甲基-3-甲氧基苯甲酸反應(yīng)裝置,其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述桶蓋上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)物料入口。
所述的2-甲基-3-甲氧基苯甲酸反應(yīng)裝置,其進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述桶蓋上設(shè)置有與攪拌軸傳動(dòng)連接的電機(jī)。
本實(shí)用新型有益效果在于
通過(guò)將換熱筒沿固定連接于桶蓋的內(nèi)側(cè)壁,使得換熱筒易于從反應(yīng)桶中取出進(jìn)行維護(hù),其作為受熱劇烈變化從而容易發(fā)生介質(zhì)泄漏的結(jié)構(gòu)部件能夠得到及時(shí)的維護(hù),確保生產(chǎn)過(guò)程安全穩(wěn)定;換熱筒的內(nèi)側(cè)壁及外側(cè)壁均與參與反應(yīng)的藥劑直接接觸,避免了傳統(tǒng)的夾套等方式經(jīng)由反應(yīng)桶的筒身直接進(jìn)行調(diào)溫從而引起桶身受熱不均引起形變及破損的狀況發(fā)生;通過(guò)設(shè)置連接有螺旋葉的弧形攪拌葉,使得藥劑能夠在攪拌過(guò)程中參與加熱筒內(nèi)外兩側(cè)的局部循環(huán),從而增強(qiáng)溫控效果,縮短反應(yīng)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是桶蓋及攪拌軸、攪拌葉結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說(shuō)明書附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明:
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