[實用新型]一種三聚氰胺生產(chǎn)裝置中的結(jié)晶器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821982809.9
• 申請日: 2018-11-28
• 公開（公告）號: CN209221550U
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郗運柱
• 申請（專利權(quán)）人: 郗運柱
• 主分類號: B01D9/02
• 分類號: B01D9/02;C07D251/56
• 代理公司: 濟南圣達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 鄭平

本實用新型提供一種三聚氰胺生產(chǎn)裝置中的結(jié)晶器。所述結(jié)晶器包括結(jié)晶器本體、保溫夾套、冷氣噴嘴、噴嘴進(jìn)氣管、冷氣環(huán)管和冷氣進(jìn)氣總管。所述結(jié)晶器本體外壁設(shè)置有保溫夾套，夾套內(nèi)通入高溫的保溫氣體，有效杜絕了結(jié)晶器內(nèi)壁結(jié)疤現(xiàn)象，減少了停車次數(shù)，提高產(chǎn)量和質(zhì)量，降低原料消耗。同時，本實用新型在結(jié)晶器上的冷氣進(jìn)口環(huán)管分為上下兩層進(jìn)氣，延長了結(jié)晶時間，提高了結(jié)晶效果，避免結(jié)晶后移堵塞管道的問題，同時也使結(jié)晶顆粒增大，因此具有良好的實際工業(yè)化應(yīng)用價值。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于化學(xué)工程和化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種三聚氰胺生產(chǎn)裝置中的結(jié)晶器。

背景技術(shù)

公開該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不必然被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已經(jīng)成為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

三聚氰胺是一種重要的有機化工原料，廣泛應(yīng)用在木材、塑料、造紙、阻燃劑、服裝、塑料泡沫等行業(yè)?，F(xiàn)在三聚氰胺生產(chǎn)方法大體分為不用催化劑的高壓法和需用催化劑的氣相結(jié)晶法。氣相結(jié)晶法生產(chǎn)三聚氰胺的工藝方法為：尿素液體進(jìn)入尿素洗滌塔；工藝氣體經(jīng)體載氣壓縮機升壓到0.1～2.6MPa，進(jìn)入載氣預(yù)熱器，經(jīng)過熔鹽加熱，載氣溫度升至320～390℃，從反應(yīng)器底部進(jìn)入反應(yīng)器。反應(yīng)器內(nèi)裝有催化劑，尿素泵將溫度130～145℃的熔融尿素經(jīng)尿素噴嘴送入反應(yīng)器，采用霧化氣將尿素霧化，噴入反應(yīng)器內(nèi)的尿素在390±20℃溫度和載氣、催化劑作用下，尿素反應(yīng)生成三聚氰胺、氨和二氧化碳。尿素反應(yīng)生成三聚氰胺所需的熱量，由浸沒在催化劑層內(nèi)的熔鹽加熱管內(nèi)的熔鹽提供。

從反應(yīng)器頂部出來的反應(yīng)生成氣中主要含有NH₃、CO₂、三聚氰胺及副產(chǎn)物和催化劑顆粒等，進(jìn)入熱氣冷卻器進(jìn)行冷卻，生成氣被冷卻至300～360℃，從熱氣冷卻器出來的含三聚氰胺脫氨物固體顆粒和催化劑細(xì)粉的反應(yīng)生成氣，進(jìn)入熱氣過濾器，熱氣過濾器是一個回轉(zhuǎn)反吹袋式過濾器或三通閥反吹，里面有很多帶龍骨的過濾管，過濾管為金屬粉末燒結(jié)管或過濾管外套耐高溫過濾袋或纏繞耐高溫玻璃纖維過濾布，過濾器中的過濾管被均分成若干組，用反吹氣進(jìn)行反吹，反吹氣為氨氣、二氧化碳等其他氣體，反吹氣優(yōu)選氨氣。

分離了三聚氰胺脫氨產(chǎn)物及催化劑粉末的反應(yīng)生成氣，從頂部進(jìn)入結(jié)晶器。三聚氰胺結(jié)晶所需的冷卻氣，來自冷氣風(fēng)機，冷氣溫度130～160℃，從結(jié)晶器下部的冷氣噴口向上噴出。反應(yīng)生成氣溫度降至180～230℃，反應(yīng)生成氣中的三聚氰胺結(jié)晶析出，隨氣體一并下行，流向結(jié)晶器出口。

從結(jié)晶器底部來的含有三聚氰胺粉末的工藝混合氣體，進(jìn)入捕集器，把三聚氰胺和工藝氣分離開，分離出的三聚氰胺在旋風(fēng)分離器底部流出，出捕集器的三聚氰胺進(jìn)入包裝系統(tǒng)，包裝為成品。

從捕集器頂部出來的工藝氣進(jìn)入尿素洗滌塔頂部，與尿素洗滌塔塔釜的低溫熔融尿素經(jīng)尿素循環(huán)泵打入尿素洗滌塔中、上部，工藝氣與尿液接觸，并流向下進(jìn)行換熱和洗滌，氣體從180～230℃降至130～150℃，出尿素洗滌塔的工藝氣體經(jīng)氣液分離器進(jìn)行分離工藝氣中夾帶的尿素霧滴；尿素洗滌塔內(nèi)的換熱管用脫鹽水來給予換熱，換熱管內(nèi)的脫鹽水吸收熱量后可以產(chǎn)生0.05-0.4MPa的蒸汽，產(chǎn)生的蒸汽做其他用途或進(jìn)入空冷器，由空氣把蒸汽冷卻為液體，在流入該換熱段的換熱管使其循環(huán)，給尿素洗滌塔內(nèi)的工藝氣降溫。

從氣液分離器分離出的工藝氣分三路：一路為冷氣進(jìn)入結(jié)晶器，一路為載氣經(jīng)載氣壓縮機并預(yù)熱后進(jìn)入反應(yīng)器，第三路為尾氣去裝置外；進(jìn)入反應(yīng)器的載氣也可以在捕集器出口管道上進(jìn)入載氣壓縮機，這樣載氣就不進(jìn)入尿素洗滌塔，縮短了載氣流程，減輕了尿素洗滌塔負(fù)荷，充分利用了載氣的熱量，也減輕了熔鹽爐的加熱負(fù)荷。

現(xiàn)有一步法氣相淬冷三聚氰胺生產(chǎn)工藝的結(jié)晶器壁溫較低，三聚氰胺容易在結(jié)晶器壁上形成三聚氰胺結(jié)晶，粘附在壁上，結(jié)壁到一定厚度在壁上脫落下來，進(jìn)入到成品中，影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)重時堵塞管道或造成捕集器底部攪拌跳車，生產(chǎn)無法繼續(xù)，只能停車處理。而且結(jié)晶出的三聚氰胺顆粒大小不穩(wěn)定，有時因結(jié)晶顆粒太小而影響對后面工序造成影響。