[實用新型]碳化硅微粉循環研磨系統

有效

• 申請號: 201821982102.8
• 申請日: 2018-11-29
• 公開（公告）號: CN209531039U
• 公開（公告）日: 2019-10-25
• 發明（設計）人: 王健
• 申請（專利權）人: 寧夏北伏科技有限公司
• 主分類號: B02C17/16
• 分類號: B02C17/16;B02C17/18;B02C25/00;F25D1/00
• 代理公司: 寧夏合天律師事務所 64103
• 代理人: 孫彥虎

碳化硅微粉循環研磨系統包括機架、研磨裝置、循環泵、水冷卻裝置、第一空氣冷卻裝置、第二空氣冷卻裝置，所述機架的中部與研磨裝置的中部的兩側轉動連接，研磨裝置的下端設有進料口，研磨裝置的進料口與水冷卻裝置的出料口通過管道連通，水冷卻裝置的進料口與循環泵的出口通過管道連通，循環泵的進口與分別與第一空氣冷卻裝置和第二空氣冷卻裝置的出料口通過管道連通，且循環泵與第一空氣冷卻裝置、第二空氣冷卻裝置連接的管道上分別設有第一出料閥和第二出料閥，第一空氣冷卻裝置的進料口和第二空氣冷卻裝置的進料口與研磨裝置的出料口通過管道連通，第一空氣冷卻裝置、第二空氣冷卻裝置與研磨裝置連通的管道上設有第一進料閥和第二進料閥。

技術領域

本實用新型涉及粉碎機械技術領域，尤其涉及一種碳化硅微粉循環研磨系統。

背景技術

碳化硅是石英砂和焦炭在電爐中反應生成的產物，碳化硅分子結構呈共價鍵構成的原子晶格晶體結構，有極高的硬度和一定的韌性。碳化硅微粉主要用于磨料行業，對微粉的分級有特殊要求，微粉中不能有大顆粒出現。傳統的研磨裝置在研磨過程中，由于碳化硅較為堅硬，研磨裝置受損較為嚴重，導致設備維護成本較高。

為了減小研磨裝置的磨損，專利號為201721812814.0，名稱為碳化硅微粉研磨裝置的中國實用新型專利公開了以下技術方案：一種碳化硅微粉研磨裝置包括機架、研磨裝置、攪動裝置、循環泵、冷卻裝置，所述研磨裝置、攪動裝置設置在機架上，研磨裝置的下端設有進料口，以使碳化硅漿料從研磨裝置的下端進入研磨裝置，研磨裝置的上端設有出料口，以使碳化硅漿料從研磨裝置的上端流出，循環泵的進口和出口分別與研磨裝置的出料口和進料口連通，以使漿料循環流動，研磨裝置的內壁設有第一緩沖層，以減小碳化硅對研磨裝置造成的碰撞和磨損，攪動裝置的攪動端設置在研磨裝置中，以攪動碳化硅漿料，使碳化硅碰撞摩擦變成粉末，研磨裝置設有水冷卻層，以對研磨裝置進行降溫，冷卻裝置與研磨裝置的水冷卻層連通，以對水冷卻層內的水進行降溫。

該方案能夠減小對研磨裝置的磨損，但是位于研磨裝置、冷卻裝置中的部分碳化硅會容易沉積在角落中導致不能夠被充分研磨，從而影響碳化硅微粉的品質。

發明內容

有鑒于此，有必要提供一種能夠使碳化硅微粉得到充分研磨的碳化硅微粉循環研磨系統。

一種碳化硅微粉循環研磨系統包括機架、研磨裝置、循環泵、水冷卻裝置、第一空氣冷卻裝置、第二空氣冷卻裝置，所述機架的中部與研磨裝置的中部的兩側轉動連接，研磨裝置的下端設有進料口，研磨裝置的進料口與水冷卻裝置的出料口通過管道連通，水冷卻裝置的進料口與循環泵的出口通過管道連通，循環泵的進口與分別與第一空氣冷卻裝置和第二空氣冷卻裝置的出料口通過管道連通，且循環泵與第一空氣冷卻裝置、第二空氣冷卻裝置連接的管道上分別設有第一出料閥和第二出料閥，以控制漿料從第一空氣冷卻裝置或第二空氣冷卻裝置進入循環泵，第一空氣冷卻裝置的進料口和第二空氣冷卻裝置的進料口與研磨裝置的出料口通過管道連通，第一空氣冷卻裝置、第二空氣冷卻裝置與研磨裝置連通的管道上設有第一進料閥和第二進料閥，以控制漿料從研磨裝置進入第一空氣冷卻裝置或第二空氣冷卻裝置。

優選的，所述碳化硅微粉循環研磨系統還包括控制裝置，所述控制裝置包括控制器、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器，第一壓力傳感器、第二壓力傳感器、第一出料閥、第二出料閥、第一進料閥、第二出料閥與控制器電性連接，所述第一壓力傳感器設置在第一空氣冷卻裝置的底部、第二壓力傳感器設置在第二空氣冷卻裝置的底部，控制器設有低壓閾值和高壓閾值，第一壓力傳感器采集第一空氣冷卻裝置中的漿料的壓力信息，并將該壓力信息傳輸至控制器，控制器根據該壓力信息生成第一實時壓力值，當第一實時壓力值低于低壓閾值時，控制器關閉第一出料閥，同時打開第一進料閥；當第一實時壓力值高于高壓閾值時，控制器打開第一出料閥，同時關閉第一進料閥；第二壓力傳感器采集第二空氣冷卻裝置中的漿料的壓力信息，并將該壓力信息傳輸至控制器，控制器根據該壓力信息生成第二實時壓力值，當第二實時壓力值低于低壓閾值時，控制器關閉第二出料閥，同時打開第二進料閥；當第二實時壓力值高于高壓閾值時，控制器打開第二出料閥，同時關閉第二進料閥。