[實用新型]一種用于鉗子自動化加工的防跑偏機構

有效

• 申請號: 201821980780.0
• 申請日: 2018-11-29
• 公開（公告）號: CN209157813U
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 王再德;陳龍;鄭秋杰
• 申請（專利權）人: 邵東和諧五金機電有限公司
• 主分類號: B23Q3/18
• 分類號: B23Q3/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公布了一種用于鉗子自動化加工的防跑偏機構，屬于工裝夾具領域，一種用于鉗子自動化加工的防跑偏機構，其特征在于，其安裝在鉗子加工層的加工位處，包括擋在每一個加工層最前端的固定架，以及安裝在固定架上的向后端延伸的支架，所述支架后端設置有用于限制鉗子向后移動的單向閘門，所述單向閘門可以左右擺動，且單向閘門下方活動的最左側接觸有彈簧片，鉗子自單向閥門進入機構后處在彈簧片下方。本實用新型一種用于鉗子自動化加工的防跑偏機構，避免銑削加工時鉗子跑偏造成定位不準，便于精準加工帶來麻煩，便于后續持續自動化加工。

技術領域

本發明屬于五金工具制造領域，涉及一種鉗子的加工設備，具體為一種用于鉗子自動化加工的防跑偏機構。

背景技術

鉗子是一種使用場合非常廣泛的五金工具，而其上的鉗子頭部分是鉗子的主要工作要素，用于剪切電線、鐵絲或者薄鐵皮等。鉗子頭功能區一般包含以下幾個要素：內刃口、外刃口、方口、磨盤，在現有的鉗子頭加工技術中，在制造鉗子時，鉗子頭上的這四個要素是分別由兩道工序分八個加工工位完成的，左鉗子體做四次裝夾、四個加工工位；右鉗子體做四次裝夾、四個加工工位；而且現有的技術多為人工裝夾，導致生產效率低下，勞動強度大。

究其原因在于，現有的鉗子由于結構比較復雜，在毛坯成型后一般為混堆在一起，沒有按照順序成排堆垛，一來加工找料浪費了部分時間，二來由于送料不一致，沒法做到自動加工送料。

中國申請號:CN201810032946.4 申請日:2018.01.13，公開了一種鉗子體自動下料連續鉆銑加工機床，它包括用于自動送料的送料組件，以及與送料組件末端相連接的卸料組件，卸料組件連接著加工組件，加工組件配合設置有推料組件；所述送料組件包括：送料基座以及基座上的振動臺，振動臺上固定有螺旋環繞式送料盤，且螺旋環繞式送料盤內側表面上設置有環繞式上升螺旋層，在螺旋式上升螺旋層的最高處末端設置有落料口，落料口下方設置有送料槽，且在送料槽末端設置有出料檢測器。本發明的目的是提供一種鉗子體自動下料連續鉆銑加工機床，方便鉗子體自動出料擺放進行加工，減少加工工序，為高效生產提供技術支持，便于自動化加工送料，提速增效降低加工成本。

但是在實際加工過程中，當鉗子在每一個加工層進行移動時，受到末端推板以及設備震動的影響，其可能出現跳動現象，如此導致銑削加工時鉗子跑偏造成定位不準，給加工帶來麻煩。本發明即針對每個加工層進行鉗子加工前定位防止跑偏。

發明內容

本發明的目的是針對以上問題，提供一種用于鉗子自動化加工的防跑偏機構，避免銑削加工時鉗子跑偏造成定位不準，便于精準加工帶來麻煩，便于后續持續自動化加工。

為實現以上目的，本發明采用的技術方案是：一種用于鉗子自動化加工的防跑偏機構，其安裝在鉗子加工層的加工位處，包括擋在每一個加工層最前端的固定架，以及安裝在固定架上的向后端延伸的支架，所述支架后端設置有用于限制鉗子向后移動的單向閘門，所述單向閘門可以左右擺動，且單向閘門下方活動的最左側接觸有彈簧片，鉗子自單向閥門進入機構后處在彈簧片下方。

進一步的，所述支架尾端處開有活動槽，單向閘門可轉動地安裝在支架的尾端的活動槽內，且在單向閘門的上端設置有限制單向閘門擺動的限位塊。

進一步的，所述支架為Y型支架，其分叉口處在支架的尾端處，支架的Y型分叉口上支上固定有限位設備，支架的Y型分叉口下支上設置有活動槽，單向閘門固定在活動槽內。

進一步的，所述單向閘門為塊狀結構，其通過轉銷可轉動固定在活動槽內，且在單向閘門的右邊設置有限制其繼續向右轉動的限位柱，該限位柱與轉銷之間水平距離約為0.5-1.5個單向閘門的板厚。

進一步的，所述彈簧片上與單向閘門處接觸處設置為彈簧舌，其為向上卷曲的形狀。

進一步的，所述支架與固定架之間設置有支持塊，彈簧片左側處在支持塊與固定支架之間。