[實用新型]一種焦爐煙氣脫硫除塵系統

有效

• 申請號: 201821960551.2
• 申請日: 2018-11-26
• 公開（公告）號: CN209362219U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 李超;孫廣明;劉震宇;霍延中;尹華;孫剛森;趙國峰
• 申請（專利權）人: 中冶焦耐（大連）工程技術有限公司
• 主分類號: B01D53/83
• 分類號: B01D53/83;B01D53/50;B01D46/02
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 王煥

本實用新型涉及煙氣凈化技術領域，尤其是涉及一種焦爐煙氣脫硫除塵系統。所述焦爐煙氣脫硫除塵系統，包括換熱器、脫硫反應單元、除塵單元和風機；所述換熱器包括原煙氣管道和凈煙氣管道；所述原煙氣管道、所述脫硫反應單元與所述除塵單元依次相連，所述除塵單元的凈煙氣出口與所述凈煙氣管道的入口相連通，所述凈煙氣管道的出口與所述風機相連。本實用新型結合焦爐煙氣排放低溫、間斷特點，利用凈煙氣與原煙氣的溫度差，在換熱器中加熱原煙氣后，將原煙氣送入脫硫反應單元進行脫硫反應，對排出凈煙氣的熱量有效利用，節約了能源。

技術領域

本實用新型涉及煙氣凈化技術領域，尤其是涉及一種焦爐煙氣脫硫除塵系統。

背景技術

《煉焦化學工業污染物排放標準》(GB16171-2012)(以下簡稱“排放標準”)中明確規定：從2015年1月1日起，一般地區新建及舊有焦爐裝煤及推焦煙氣中SO₂排放濃度限值為50mg/Nm³，特別限值地區為30mg/Nm³，個別地區甚至出現小于15mg/Nm³的超低排放要求。目前焦化領域只有穩定的焦爐煙氣配套先進的脫硫除塵工藝才能滿足SO₂及顆粒物排放標準的要求，對于裝煤、出焦、干熄焦低溫間斷的除塵煙氣SO₂凈化還沒有成熟可靠的工藝。

根據對焦爐煙氣實測發現，焦爐煙氣排放具有以下特點：

(1)具有周期性、陣發性特點

焦爐工藝具有按爐孔操作的周期性特點，根據爐型不同，平均裝煤時間約1.5min/爐，間歇9～10min；平均推焦時間約1min/爐，間歇9～10min；干熄焦平均操作時間約1.5min/爐，間歇9～10min。焦爐裝煤、推焦和干熄焦操作時，煙氣中所含的SO₂濃度較高；操作結束時煙氣中SO₂濃度降低甚至達到空氣標準。因此，焦爐生產過程中產生的煙氣具有陣發性特點。

(2)具有低溫性特點

焦爐裝煤、推焦操作時，煙氣溫度可達40～100℃，裝煤或推焦結束，煙氣溫度降至常溫。

(2)SO₂濃度提升速度快，峰值高

焦爐裝煤動作開始，除塵風機開啟高速運行，煙氣中的SO₂濃度迅速提升，在40s內由10mg/m³上升至250mg/m³；焦爐推焦過程中的SO₂濃度同樣提升迅速，在30s內即可從10mg/m³上升至150mg/m³。由此說明，SO₂隨煙氣逸出主要集中在裝煤、推焦動作的前半段，相對時間短，瞬時濃度高。

(3)SO₂濃度下降緩慢

隨著裝煤、推焦動作結束，煙氣中的SO₂濃度逐漸下降。由于除塵風機已經低速運行，且在除塵器前摻入了大量外部空氣，導致除塵主管道內的氣流流通性減弱，SO₂濃度下降緩慢。從峰值降到初始10mg/m³約需要60～ 120s。整個周期內，SO₂濃度約為80～100mg/m³。

(4)焦爐煙氣成分復雜

焦爐煙氣中含有焦粉、煤粉等粉塵，粉塵中還含有易爆組分。

(5)焦爐煙氣速度高、輸送距離短

焦爐除塵煙氣凈化系統中，煙氣流速約為20～24m/s，流速快；集合管道輸送距離一般約為10～20m左右，輸送距離短。