[實用新型]一種熱氣旁通高精度控制出水系統

有效

• 申請號: 201821948988.4
• 申請日: 2018-11-23
• 公開（公告）號: CN209116574U
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 阮祝榮
• 申請（專利權）人: 南京利德盛機械有限公司
• 主分類號: F25B5/02
• 分類號: F25B5/02;F25B6/02;F25B41/04;F25B49/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本新型涉一種熱氣旁通高精度控制出水系統，包括壓縮機、氣液分離器、冷凝器、干燥過濾器、蒸發器、加熱器、進水管路、出水管路、節流裝置、高/低壓開關、高壓表、低壓表、主通電磁閥、旁通電磁閥、噴液電磁閥、熱力膨脹閥、溫度傳感器及控制電路，進水管路、出水管路間通過蒸發器相互連通，蒸發器通過導流管分別與氣液分離器及熱力膨脹閥相互連通，氣液分離器通過導流管與壓縮機相互連通，壓縮機與旁通電磁閥和冷凝器及相互連通。本新型溫度控制精度高且溫度控制調整響應迅速，設備抗故障能力強，維護簡單，且調溫控溫過程中的能量綜合利用率高。

技術領域

本實用新型涉及一種調溫系統，確切地說是一種熱氣旁通高精度控制出水系統。

背景技術

目前在諸如中央空調系統、生活供水、商業供水、工業供水等眾多設備及領域中，均需要在確保供水流量、壓力等的基礎上，另需要對供水的水溫具備較寬的溫度調節范圍，以滿足不同使用場合對供水水源使用的需要，針對這一問題，當前在對供水水源進行調溫作業時，往往均是通過傳統的電輔加熱和基于傳統壓縮機為基礎的調溫系統為基礎，通過熱交換實現對水源進行加熱作業，但在實際使用中發現，當前所使用的這類調溫控制系統在運行中，一方面設備結構及系統構成相對復雜，日常運行及維護作業難度及勞動強度均相對較大，另一方面在進行對水源調溫作業時，對水源進行制冷作業與制熱作業的切換效率和溫度調節響應較差，從而一方面導致水源溫度調節作業效率低下，另一方面也導致溫度調節作業的控制精度相對較差，同時也造成了調溫及控溫作業中制熱設備和制冷設備往往需要做大量的無用功，從而導致運行能耗相對較高，因此針對這一問題，迫切需要開發一種新型供水調溫控制系統，以滿足實際使用的需要。

發明內容

針對現有技術上存在的不足，本實用新型提供一種結構簡單，使用靈活方便的熱氣旁通高精度控制出水系統，設備抗故障能力強，維護簡單，且調溫控溫過程中的能量綜合利用率高，可有效的降低調溫控溫作業的能耗和使用及維護成本。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：

一種熱氣旁通高精度控制出水系統，包括壓縮機、氣液分離器、冷凝器、干燥過濾器、蒸發器、加熱器、進水管路、出水管路、節流裝置、高/低壓開關、高壓表、低壓表、主通電磁閥、旁通電磁閥、噴液電磁閥、熱力膨脹閥、溫度傳感器及控制電路，其中進水管路、出水管路均至少一條，且進水管路、出水管路間通過蒸發器相互連通，蒸發器通過導流管分別與氣液分離器及熱力膨脹閥相互連通，其中氣液分離器通過導流管與壓縮機相互連通，壓縮機通過導流管分別與旁通電磁閥和冷凝器及相互連通，冷凝器通過導流管與干燥過濾器相互連通，旁通電磁閥通過導流管直接與蒸發器相互連通，干燥過濾器分別通過導流管分別與主通電磁閥和噴液電磁閥相互連通，主通電磁閥和噴液電磁閥間相互并聯，其中主通電磁閥通過熱力膨脹閥與蒸發器相互連通，噴液電磁閥通過節流裝置與氣液分離器相互連通，加熱器位于出水管路上并與出水管路串聯，壓縮機與氣液分離器連通的一端設的導流管上設至少一個高/低壓開關和一個低壓表，壓縮機與冷凝器連通的一端設的導流管上設至少一個高/低壓開關、一個高壓表和一個溫度傳感器，出水管路的出水口與加熱器之間的管路上設至少一個溫度傳感器，控制電路分別與壓縮機、加熱器、節流裝置、高/低壓開關、高壓表、低壓表、主通電磁閥、旁通電磁閥、噴液電磁閥、熱力膨脹閥、溫度傳感器電氣連接。

進一步的，所述的蒸發器和冷凝器均至少一個，且當蒸發器和冷凝器為兩個或兩個以上時，各蒸發器和各冷凝器間均通過導流管相互并聯。

進一步的，所述的冷凝器上另設半導體制冷機構，且當冷凝器上設半導體制冷機構時，所述的的半導體制冷機構與控制電路電氣連接。

進一步的，所述的壓縮機處的溫度傳感器位于冷凝器與壓縮機之間的導流管上。

進一步的，所述的控制電路為基于工業單片機為基礎的電路系統，且所述的控制電路上另設至少一個串口通訊端口。