[實用新型]一種變頻器

有效

• 申請號: 201821948985.0
• 申請日: 2018-11-23
• 公開（公告）號: CN209001806U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 張敏;王勝勇;王國強;肖舜;余紅德
• 申請（專利權）人: 中冶南方(武漢)自動化有限公司
• 主分類號: H02M1/00
• 分類號: H02M1/00;H05K7/20
• 代理公司: 武漢科皓知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 42222
• 代理人: 肖明洲

一種變頻器，包括柜體，柜體內設置風扇、母線電容、整流散熱器、IGBT散熱器及電抗器，風扇位于柜體底部，電抗器位于柜體頂部，母線電容與整流散熱器并排設置，母線電容及整流散熱器均位于風扇上方，IGBT散熱器位于整流散熱器與電抗器之間。本實用新型將母線電容與整流散熱器并排設置，充分利用變頻器內部空間，減小了變頻器的整體體積。將耐高溫值較低的母線電容與發熱量較小的整流散熱器并排設置于整個風道最下方，將發熱量大且對散熱要求高的IGBT散熱器設置于整流散熱器的上方，將發熱量大但對散熱要求低的電抗器設置于IGBT散熱器的上方，即風道的最上方。散熱結構布局合理，加快變頻器內部散熱速度，提高變頻器散熱效率。

技術領域

本實用新型涉及電氣設備技術領域，尤其涉及一種變頻器。

背景技術

隨著大功率電力電子器件的迅速發展，變頻器廣泛地應用于工業領域。各行業對變頻器體積結構要求越來越緊湊，這就意味著產品的體積熱流密度越來越大，對系統的散熱設計要求也不斷提高。為提高產品的可靠性，通過優化散熱與通風進行結構布局設計，實現設備的高效散熱是非常重要的環節。

目前，市面上大功率變頻器的散熱結構主要采用了從下至上的純串聯風道，由母線電容、IGBT散熱器、整流散熱器、電抗器以及其它結構件組成了獨立的從下至上的純串聯風道，這種散熱結構的方式主要存在以下不足之處：(1)冷卻空氣從下而上經過熱源被加熱，位于風道上部的發熱熱源散熱效果較差；(2)整機散熱需要更多的風量，導致風扇的成本增加；(3)整機的結構尺寸較大，成本較高。

實用新型內容

本實用新型目的在于解決上述技術問題，從而提供一種變頻器。

本實用新型通過以下技術方案實現：

一種變頻器，包括柜體11，所述柜體11內設置風扇1、母線電容2、整流散熱器3、IGBT散熱器4及電抗器5，所述風扇1位于柜體11底部，所述電抗器5位于柜體11頂部，所述母線電容2與整流散熱器3并排設置，所述母線電容2及整流散熱器3均位于所述風扇1上方，所述IGBT散熱器4位于整流散熱器3與電抗器5之間。

進一步地，所述母線電容2為多個，母線電容2端部分別與柜體11第一側壁14平行，母線電容2靠近第一側壁14的端部與第一側壁14之間的距離相等。

進一步地，所述母線電容2靠近整流散熱器3的端部為第一端部21，所述整流散熱器3靠近母線電容2的側面為第一側面31，所述第一端部21與第一側面31之間的距離不大于5mm。

進一步地，兩個相鄰母線電容2之間的水平距離為第一距離D1，兩個相鄰母線電容2之間的垂直距離為第二距離D2，所述第一距離D1與所述第二距離D2相等，所述第一距離D1、第二距離D2均為105-125mm。

進一步地，所述柜體11底部為開口結構，外界空氣能夠從柜體11底部開口處進入柜體11內部。

進一步地，所述風扇1底部與柜體11底部第一底面12上表面之間的距離為170-230mm。

進一步地，所述整流散熱器3頂部與IGBT散熱器4底部之間的距離為60-140mm。

進一步地，所述IGBT散熱器4頂部與電抗器5底部之間的距離為35-70mm。

進一步地，所述電抗器5頂部與柜體11頂部第一頂面13底部之間的距離為20-40mm。

進一步地，所述柜體11頂部第一頂面13為柵格結構。